冷库制冷机用变频还是定频
发布网友
发布时间：2022-12-24 10:48
共1个回答
热心网友
时间：2023-10-15 17:58
1)管理方便。没有活塞式压缩机所具有的吸、排气阀，活塞，活塞环，缸套等易损零件，维护检修方便。运转平稳可靠，易于实现远距离操纵与自动化。
2)转速高，经济性能好。变频压缩机是回转机械，由于没有吸、排气阀，因而转速可以提高，通常转速为1500-3000/min,一般都比活塞式压缩机转速高，因而提高了经济性指标。
3)体积小，质量轻。由于转速高，当排气量相同时，机器的体积小，结构紧凑，质量轻，消耗金属量少，占地面积小。
4)基础小。由于变频压缩机没有活塞式压缩机的质量惯性力，动力平衡性能好，故基础可以做得很小。
5)单机制冷容量大。目前，国产变频压缩机系列的制冷量为9~2300kW/h能适应生产上的不同需要。
6)运转适应性强。可适用于多种制冷剂，容积效率高。即使在低蒸发温度和高压缩比时，仍有良好的性能。由于没有余隙容积，因此容积效率较活塞式高得多。
7)排气温度低。采用喷油冷却，排气温度比往复式低，因而在较高压缩比时仍可采用单级压缩。当蒸发温度为-40℃时，排出温度小于或等于90℃,这对机件运行有利。
8)结构简单。结构较为简单，零件数量少，运行周期长，维修次数少，节省了加工时间。
9)连续无级调节。由于目前应用最广泛的是利用滑阀进行能量调节，所以制冷量可以在10%~100%能量范围内无级调节，实现连续无级调节。
10)运行寿命长。由于机器易损件少，使用性可靠，所以运行周期长。一般机器运行3000~50000h才检修一次。
11)无液击危险。由于结构上的特点，变频压缩机对湿行程不敏感，它可容许湿蒸气或少量液态制冷剂进入机体，无液击危险。
二、主要缺点
1)转子加工困难。转子的加工精度要求高，加工比较困难，需要专用设备。
2)辅助设备庞大。对于喷油的变频压缩机，为了分离排气中的润滑油，需要有体积大、结构复杂、效率高的油分离器和回油装置。
3)噪声大。由于转子齿槽周期性地高速通过吸、排气孔口，以及通过缝隙的泄漏等原因，噪声较大。一般如果机房里设置的都是变频压缩机，则机房不要紧靠冷库主库或其他车间，最好应离开其他建筑物单独布置，消声相对较好。最好机房与设备操控室做消声隔开设置，以减少对操作人员的噪声干扰。
