发布网友 发布时间:2023-02-08 09:13
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热心网友 时间:2023-07-12 15:17
为了保证肯德基门结构连接更牢固、抗冲击,不易变形,使用寿命更长久,我们在使用肯德基门期间,需要对其进行焊接,但是我们不难发现,很多用户都不清楚焊接的过程中存在众多难点,下面针对肯德基门焊接难点为大家进行简单的介绍。
极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜,远远超过铝及肯德基门型材的熔点。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。易产生气孔。铝和铝合金门型材焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔目前难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。实践证明,即使氩气按GB/T4842标准要求,纯度达到99.99%以上,但当水分含量达到20ppm时,也会出现大量的致密气孔,当空气相对湿度超过80%时,如果不采取加热等措施,焊缝就会明显出现气孔。
同时,采用小电流慢速焊,加大焊缝冷却时间,并利用焊丝电弧进行熔池搅动,可以较好的帮助气体排出熔池。 铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和肯德基门型材时,比焊钢要消耗更多的热量。 合金元素的蒸发的烧损。肯德基门型材中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在高温电弧作用下,极易蒸发烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,使焊缝性能下降。高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低,破坏了焊缝金属的成形,有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。
热心网友 时间:2023-07-12 15:17
铝合金材料在焊接过程中的特点以及焊接难点:热导率很大,大约为钢的 2 到 4 倍,同时耐热性很差,一般铝合金均不耐高温,膨胀系数大,容易产生焊接变形,焊接裂纹倾向也很明显,而且越薄的铝合金板材越难焊接,容易焊穿。铝合金焊接中极易产生气孔,由于在熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出就导致了焊缝中存在气孔。
铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模(成分为三氧化二铝),这层氧化模的熔点高达 2050 度,因此在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模 打不透无法焊接等情况。铝合金的焊接接头软化情况严重,焊缝强度系数均低于母材。铝合金材料在溶化状态下表面张力小,很容易凹陷。
热心网友 时间:2023-07-12 15:18
肯德基门在生产加工过程中要多次进行焊接工艺,但是在这项工艺里,有多个难点需要克服,以保证肯德基门的质量,那么今天我们肯德基门生产厂家就来详细介绍下。首先,铝的导热系数大,纯铝的导热系数为0.538卡/Cm.s.℃,约为钢的4倍,因此焊接铝和肯德基门型材时,比焊钢要消耗更多的热量;再者,高温强度和塑性低,高温时铝的强度和塑性很低,破坏了焊缝金属的成形,有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象;还有,焊缝变形和形成裂纹倾向大,铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生.最后是无色彩变化,大家都知道,铝及肯德基门型材从固态转为液态时,无明显的颜色变化,使操作者难以掌握加热温度。