塑胶应力测试方法标准，比如PC+ABS料用四氯化碳浸泡测试，国标是否有要求如何测试呢？
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发布时间：2022-04-24 03:53
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时间：2023-10-26 06:32
1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。
2. 常用塑料特征、性能：
2.1.PA(尼龙)：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。
①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。
②较好的物理、机械性能，
③应力测试：正丙烷、乙 无开裂、裂纹。
2.2.PVC：聚氯乙烯
①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。
②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。
2.3.PMMA：有机玻璃、压克力
①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。
②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。
③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。
2.4.POM：聚甲醛
①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭
。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。
③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。
2.5.PE：聚乙烯
①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。
②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE
高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。
低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。
③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。
2.6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物
①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈*，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。
②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性;调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。
③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。
2.7.PP：聚丙烯
①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。
②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170
°C，抗化学性强(除浓HCL、浓硫酸)，耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。
2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物
①原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。
②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂(偶氧二甲酰胺)、DCP交联剂(过氧化二异苯)，若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。
2.9.PC：聚碳酸脂
①原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈*，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。
②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。
PMMA采用
异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积)
时间
3min
ABS/PC采用
乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积)
时间
3min
PC采用
甲苯/n-丙醇(10/90体积)
时间
10min
ABS
也可以采用纯的冰醋酸，时间
3min
这方面的标准好像没有
. 1.ABS
塑料放入24℃的70%冰醋酸中
0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。
如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.
2.将ABS放入21℃的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测
3.聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.
4.在做上述实验时，不能用脱模剂.
以上是关于塑胶应力测试方法标准的相关信息，由百检整理，希望能帮助到你，望采纳
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时间：2023-10-26 06:32
1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。
2. 常用塑料特征、性能：
2.1.PA(尼龙)：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。
①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。
②较好的物理、机械性能，
③应力测试：正丙烷、乙 无开裂、裂纹。
2.2.PVC：聚氯乙烯
①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。
②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。
2.3.PMMA：有机玻璃、压克力
①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。
②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。
③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。
2.4.POM：聚甲醛
①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭
。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。
③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。
2.5.PE：聚乙烯
①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。
②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE
高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。
低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。
③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。
2.6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物
①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈*，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。
②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性;调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。
③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。
2.7.PP：聚丙烯
①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。
②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170
°C，抗化学性强(除浓HCL、浓硫酸)，耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。
2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物
①原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。
②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂(偶氧二甲酰胺)、DCP交联剂(过氧化二异苯)，若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。
2.9.PC：聚碳酸脂
①原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈*，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。
②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。
PMMA采用
异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积)
时间
3min
ABS/PC采用
乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积)
时间
3min
PC采用
甲苯/n-丙醇(10/90体积)
时间
10min
ABS
也可以采用纯的冰醋酸，时间
3min
这方面的标准好像没有
. 1.ABS
塑料放入24℃的70%冰醋酸中
0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。
如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.
2.将ABS放入21℃的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测
3.聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.
4.在做上述实验时，不能用脱模剂.
以上是关于塑胶应力测试方法标准的相关信息，由百检整理，希望能帮助到你，望采纳
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时间：2023-10-26 06:32
1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。
2. 常用塑料特征、性能：
2.1.PA(尼龙)：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。
①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。
②较好的物理、机械性能，
③应力测试：正丙烷、乙 无开裂、裂纹。
2.2.PVC：聚氯乙烯
①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。
②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。
2.3.PMMA：有机玻璃、压克力
①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。
②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。
③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。
2.4.POM：聚甲醛
①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭
。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。
③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。
2.5.PE：聚乙烯
①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。
②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE
高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。
低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。
③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。
2.6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物
①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈*，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。
②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性;调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。
③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。
2.7.PP：聚丙烯
①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。
②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170
°C，抗化学性强(除浓HCL、浓硫酸)，耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。
2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物
①原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。
②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂(偶氧二甲酰胺)、DCP交联剂(过氧化二异苯)，若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。
2.9.PC：聚碳酸脂
①原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈*，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。
②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。
PMMA采用
异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积)
时间
3min
ABS/PC采用
乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积)
时间
3min
PC采用
甲苯/n-丙醇(10/90体积)
时间
10min
ABS
也可以采用纯的冰醋酸，时间
3min
这方面的标准好像没有
. 1.ABS
塑料放入24℃的70%冰醋酸中
0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。
如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.
2.将ABS放入21℃的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测
3.聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.
4.在做上述实验时，不能用脱模剂.
以上是关于塑胶应力测试方法标准的相关信息，由百检整理，希望能帮助到你，望采纳
热心网友
时间：2023-10-26 06:32
1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。
2. 常用塑料特征、性能：
2.1.PA(尼龙)：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。
①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。
②较好的物理、机械性能，
③应力测试：正丙烷、乙 无开裂、裂纹。
2.2.PVC：聚氯乙烯
①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。
②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。
2.3.PMMA：有机玻璃、压克力
①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。
②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。
③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。
2.4.POM：聚甲醛
①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭
。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。
③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。
2.5.PE：聚乙烯
①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。
②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE
高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。
低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。
③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。
2.6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物
①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈*，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。
②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性;调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。
③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。
2.7.PP：聚丙烯
①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。
②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170
°C，抗化学性强(除浓HCL、浓硫酸)，耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。
2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物
①原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。
②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂(偶氧二甲酰胺)、DCP交联剂(过氧化二异苯)，若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。
2.9.PC：聚碳酸脂
①原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈*，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。
②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。
PMMA采用
异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积)
时间
3min
ABS/PC采用
乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积)
时间
3min
PC采用
甲苯/n-丙醇(10/90体积)
时间
10min
ABS
也可以采用纯的冰醋酸，时间
3min
这方面的标准好像没有
. 1.ABS
塑料放入24℃的70%冰醋酸中
0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。
如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.
2.将ABS放入21℃的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测
3.聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.
4.在做上述实验时，不能用脱模剂.
以上是关于塑胶应力测试方法标准的相关信息，由百检整理，希望能帮助到你，望采纳
