着色剂分类介绍举例说明
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发布时间：2023-06-01 02:56
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时间：2024-07-23 23:00
着色剂顾名思义可以根据绿色环保和健康卫生方面的要求进行分类，比如对于放在蛋糕和其它的糕点上面的着色剂，往往就是食品级别的，不会释放出有毒有害的污染物质，而除此之外，用在家具或者一些手工艺品上面的着色剂则不能够食用，所以大家在选择着色剂的时候，不妨参考下文，了解它们的分类，通过对比得出合理可靠的购置建议和方案计划。
一、着色剂分类
用于塑料的着色剂较多，按其形态可分为：
a.粉状着色剂：将着色剂研磨成细粉后，不加处理，直接用于着色。这种着色剂成本低，但分散性较差，易造成飞散污染和配料不准，适用于薄膜、管材、零件一类制品以干混法挤出拉塑，适用于瑚HPVC、PE、PS、PP、ABS、PC等。
b.糊或膏状着色剂：把着色剂分散在增塑剂等挥发性有机液体中制成糊或膏状物，分散性好，无飞散污染，但需多次研磨，用于薄膜、建材、电线、人造革、片材、泡沫、零件板材等制品，以挤出、注射、压延、浇注方法生产，常用于HPVC、SPVC、聚氨酯、环苯有机玻璃等。
c·浓色母料：将着色剂以高浓度分散在聚合物中，经研磨成细粉后再用于着色，分散性好，但使用时仍有飞散污染。用于以PE、PP、SPVC树脂为原料的，以挤出压延法生产的薄膜、管材、电线、纤维、片材等塑料制品。
d·粒状着色剂：将着色剂分散在聚合物中，经混炼制成粒状物，分散好、质量好、无飞散，且使用方便，但增加工序和塑料受热。用于以PE、PP、PC树脂为原料，以挤出注射法生产的零件及日用品。
塑料着色剂按种类分可分为染料和颜料两大类。
α·染料：可溶于水、油、有机溶剂，分子内-一般都含有发色基团和助色基团，具有强烈的着色力，色泽鲜艳，色谱齐全，主要用于纺织印染，在塑料中着色应用很少，原因是耐热性、耐光性、耐溶剂性差，即在塑料的加工温度下易分解;制品使用过程中容易渗出、迁移导致串色等。使用于纺织印染中的水溶性或反应性染料不适用于塑料着色;仅油溶性、醇溶性染料可考虑使用。如耐热性要求不高时，可用葸醌类、偶氮染料等。染料着色的塑料能使制品色彩鲜艳透明，使用少许即可，而且具有相对密度小的优点。
b·颜料：不溶于水，为塑料主要着色剂，它们呈微小颗粒分散于塑料，借遮盖作用而着色。根据其化学组成分为无机和有机颜料两大类，无机颜料耐热、耐光、耐溶剂性优良，原料易得，制造简便，价格低廉，但使塑料制品透度下降，色光不鲜望，相对密度也大。有机颜料特性介于无机颜料和有机染料之间，耐热、耐光和分散性均不及无机颜料，但色彩鲜艳。无机颜料
无机颜料通常是金属的氧化物、硫化物、硫酸盐、铬酸盐、钼酸盐等盐类以及炭黑。不溶于普通溶剂和塑料，具有优良的光稳定性、遮盖性。在塑料加工温度范围，除铅盐、铬黄、镉橙以外，其他无机颜料都很稳定。
α.氧化系列颜料：主要有二氧化钛、氧化铁、氧化铬等.二氧化钛(c.I.颜料白6)有金红石型和锐钛矿型两种结晶构型，加人后者的聚烯烃树脂易为紫外光线老化，而金红石型钛白则可赋予塑料良好的耐光性，但二氧化钛不能与有机染料、钴蓝、硫化镉等共用，它能使这些着色剂在光影响下退色。
氧化铁有氧化铁黄(C.I.颜料黄42、43)，氧化铁红(cI.颜料红101、102)，前者在150℃以下用于塑料着色，在PVC中着色不能与铅盐并用。氧化铁红适用于PO、ABS、PS，在PVC中有促进其分解的副作用。
氧化铬绿(C.I.颜料绿17)是塑料用唯一绿色无机颜料。铬硬度较大易对塑料加工部件引起磨损。
b.硫化物颜料：硫化物颜料有镉黄(C.I.颜料黄37)，为CdS和ZnS固溶体，色相随着ZnS增加从*连续移向淡黄;镉红(C.I.颜料红108)为CdS一(;dSe固溶体;镉橙(c.I.颜
料橙)为CdS-HgS的固溶体;镉红、镉橙两者都是从CdS组分的*开始，随CDSEHGS的增加而连续转为橙色一红色直至栗色的色相。
镉系颜料可改善PP、PE中的耐气候性，不宜用于PVC着色，不能与含铅助剂混用。湘潭市化工研究设计院对镉系颜料进行有机表面处理，制成了兼顾有机、无机两类颜料优点的易分散镉红、镉黄、镉橘红、柠檬黄品种。
c.铬酸盐类颜料：主要指铬黄、铬橙、橙等。有柠檬铬黄(C.I.颜料黄34)、浅铬黄
(C.I.颜料黄34)、中铬黄(C.I.颜料黄34)、深铬黄(C.1.颜料黄34)、橘铬黄(C.I.颜料橙21)，这类颜料颜色相当光亮，色调从柠檬黄到深橙色，都有较好的迁移性，铬黄对碱敏感，铬橙与酸反应性强，应避免与含硫着色剂使用，不宜作食品包装。适用于PVC、PS、PP、PF、EP、UP。
d.群青：C.I.颜料蓝29、紫5，是硅酸铝的含硫复合物，色调纯正，具有优良的耐光、耐热、耐水、耐溶剂和耐碱性，分散性佳。在乳白色薄膜中添加1%(对钛白粉而言)可消去和减低白色料中所含黄光增加白度。缺点是着色力和遮光性较差，耐酸性差、易为硫污染，其用于PVC中必须将PVC树脂进行完全稳定化后方可使用，故在PVc中常以酞菁蓝代之。适用于PE、PP、PS、.ABS、PC、PF、UF、PA、UP等。
e.炭黑：价廉，耐光性、耐热性、耐迁移性优良，塑料着色剂一般采用槽法炭黑，平均粒径5～30nm，黑中常带蓝光，pH值3～5，其可屏蔽紫外线，防止塑料老化。着色用炭黑称“色素炭黑”，包括高级、中级、通用级、低级、特殊用途的等。高色素炭黑粒径10～15nm，用于要求特别高黑度的塑料制品;中色素炭黑粒径16～18nm，有紫外线屏蔽作用;普通色素炭黑粒径21～24nm，价廉;低级色素炭黑粒径24～29nm，用于要求不高黑度的塑料盒、废品箱;特殊炭黑粒径17～21nm，有导电特性。
f.钴蓝：塑料蓝色着色剂，耐光、耐热、耐酸碱、耐水、耐溶剂性优良，有透明感、无毒，但着色力高、成本高，适用于多种热塑性和热固型塑料，易使PVC发生紫外线老化。
g.特殊颜料：金粉实际上是铜粉和青铜粉(铅锌合金粉)，粒径50～100微米，着色的塑料呈明亮金色，粒径10～20微米可使色调及感觉如绸缎的光泽，不适宜用于PP塑料。银粉实则铝粉其表面能强烈地反射包括蓝色光在内的整个可见光谱，故铝颜料可产生很亮的蓝一白镜面反射光。
珠光颜料均匀分布于塑料后能在一定角度上强烈反射光线，产生珍珠一样的晶荧闪光的物质，可用于制造珠光纽扣、人造珍珠等具有美丽珠光的塑料制品。
上文我们大家举例介绍的是关于着色剂的分类，由此入手可以得知，它们可以根据绿色环保的等级，或者是卫生健康方面的技术进行划分，比如食品等级的着色剂，就是用在蛋糕或者面包上面的一种辅助产品，它们可以食用，不会产生过大的污染威胁，但是用在手工艺品上面起到装饰的作用的着色剂相对来说要求就不是那么苛刻了，大家在选择的时候也应该尤其注意自己用途方面的区别。
