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如何用数控车床车削螺纹

发布网友 发布时间:2022-04-24 02:08

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4个回答

热心网友 时间:2022-07-14 10:55

数控车床加工螺纹的方法有以下几种,根据模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类:搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝 有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转。
数控车床加工螺纹的优点是:表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;数控车床螺纹车削加工材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困
难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

数控车床螺纹车削加工之滚压技术一般在滚丝机,搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压CNC数控车床螺纹车削加工件的外径一般不超过25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。
螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。
(一)单行程螺纹切削G3Z
G32指令可以执行单行程螺纹切削,车刀进给运动严格根据箱入的螺纹导程进行。但是,车刀的切入、切出、返回均需编入程序。其指令格式为
G32 X(U) ___Z(W) ___F___
式中F为螺纹导程。对锥螺纹(图 4—39)其斜角。在45’以下时,螺纹导程以Z轴方向指定,45以上至90时,以x轴方向值指定。该指令一般很少使用。
(二)螺纹切削循环G92
1.G92指令格式;
螺纹切削循环G92为简单螺纹循环,该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹,其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同,只是F后边的进给量改为螺距值即可,其指令格式为
G92 X(U) ___Z(W) ___I___F___
X、Z为螺纹终点(C点)的坐标值;U、Ⅳ为螺纹终点坐标相对于螺纹起点的增量坐标;I为锥螺纹起点和终点的半径差。加工圆柱螺纹时I为零,可省略。
(三)螺纹切削复合循环G76
指令格式:G76X(U)___Z(W)___I___K___D___F___A___
其中X、Z、U、W、I的含义与G92中的含义相同,K为螺纹牙形高度(半径值)通常为正值;D为第一次进给的背吃刀量(半径值),通常为正值。F指令螺纹导程;A为螺纹牙型角。

热心网友 时间:2022-07-14 12:13

三角螺纹去除的话比梯形难度大。因为牙底太尖了。FABUC及仿FANUC系统的用G32指令,最好螺纹也用G32编,这样的话系统会记住螺纹起刀时主轴的旋转角度。(注:G32和G92 G76的螺纹起点的主轴旋转角度不一样)请把螺纹的数据写出来编一个样子照着编就可以了.如果是梯形螺纹要提供用的什么刀刀尖宽度是多少。

热心网友 时间:2022-07-14 13:47

用G92车螺纹简单实用,螺距不用算,要求多少就输入多少。
G92代码格式
直螺纹G92X()Z()F()
锥螺纹G92X()Z()R()F()
X切削终点X轴坐标;Z切削终点Z周坐标;F螺距;R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值(半径值)
下面用直螺纹举例,要求M60X3。
O0001
M3S300
T0101
G0X65Z5 快速定位到车削起点
G92X58.7Z-28F3 加工螺纹开始,螺距毫米。分四刀,这是第一刀,进刀1.3毫米
X57.7 第二刀进刀1毫米
X57 三刀进0.7毫米
X56.9 四进0.1
G0X100Z100
M30

热心网友 时间:2022-07-14 15:39

螺纹切削循环G92
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环)
   G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环)
我一般是这样用的G92 X.. Z.. I(牙数)
还有KL不经常用,K是退尾 L是多头螺纹的头数
注意:G92编程时 G0定位 应离开端面2-3mm
数控车床交流裙50742766
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