混凝土输送泵操作时都有哪些使用技巧
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发布时间：2022-04-24 00:23
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时间：2023-10-15 08:46
1、在泵送开始之前，软管的操作人员与开泵人员沟通好，前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。
2、混凝土搅拌输送泵的软管要固定、垫实。严禁将搅拌输送泵软管折弯，以免软管爆炸。这也是搅拌输送泵堵管的原因之一，当管道堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。
3、要注意在操作混凝土搅拌输送泵软管的时候站在建筑物的边角，因为软管是软的，在泵送混凝土的时候可能出现摇晃或者混凝土喷射，可能导致坠落的危险。
以上就是关于混凝土搅拌输送泵软管操作的注意事项，而金牛重工作为一家负责任的搅拌输送泵厂家，对于所有设备在交机之后，都会安排专人进行一对一的上门培训，帮助客户早日掌握施工技巧以及相关的注意事项。
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时间：2023-10-15 08:47
混凝土输送泵介绍
混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及道施工。
混凝土输送泵结构特点
电控系统：
全封闭电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。
采用PLC可编程、程序简化电器，可靠性及寿命显著提高，并带有故障显示功能，便于故障排除。操作方便。
液压系统：
可掀式车门、操作、维护、保养十分便捷。
车门采用特殊工艺制作能降低作业噪声。
采用双泵、双回路开式液压系统。
系统简单，元件寿命长，可靠性高。
泵送油路采用非接触自动换向及延阶段时控制，避免了换向冲击，换向准确，平稳、可靠
液压系统设有溢流保护、超压自动切断截流装置，使主泵得到多级可靠保护。
采用吸口过滤技术，避免了异物进入液压回路，在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。
强制风冷散热，确保油温低于60℃。
混凝土输送泵的操作
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
（10）作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，shenhua22并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
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时间：2023-10-15 08:46
1、在泵送开始之前，软管的操作人员与开泵人员沟通好，前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。
2、混凝土搅拌输送泵的软管要固定、垫实。严禁将搅拌输送泵软管折弯，以免软管爆炸。这也是搅拌输送泵堵管的原因之一，当管道堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。
3、要注意在操作混凝土搅拌输送泵软管的时候站在建筑物的边角，因为软管是软的，在泵送混凝土的时候可能出现摇晃或者混凝土喷射，可能导致坠落的危险。
以上就是关于混凝土搅拌输送泵软管操作的注意事项，而金牛重工作为一家负责任的搅拌输送泵厂家，对于所有设备在交机之后，都会安排专人进行一对一的上门培训，帮助客户早日掌握施工技巧以及相关的注意事项。
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时间：2023-10-15 08:47
混凝土输送泵介绍
混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及道施工。
混凝土输送泵结构特点
电控系统：
全封闭电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。
采用PLC可编程、程序简化电器，可靠性及寿命显著提高，并带有故障显示功能，便于故障排除。操作方便。
液压系统：
可掀式车门、操作、维护、保养十分便捷。
车门采用特殊工艺制作能降低作业噪声。
采用双泵、双回路开式液压系统。
系统简单，元件寿命长，可靠性高。
泵送油路采用非接触自动换向及延阶段时控制，避免了换向冲击，换向准确，平稳、可靠
液压系统设有溢流保护、超压自动切断截流装置，使主泵得到多级可靠保护。
采用吸口过滤技术，避免了异物进入液压回路，在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。
强制风冷散热，确保油温低于60℃。
混凝土输送泵的操作
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
（10）作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，shenhua22并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
