发布网友 发布时间:2022-05-04 07:45
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热心网友 时间:2022-06-20 15:27
1、间接费用界限的差异
采用作业成本法,产品成本是完全成本,所有费用只要合理有效,都是对最终企业价值有益的支出,都应计入生产成本。在这种情况下,期间费用归集的是所有不合理的、无效的支出。
而传统成本法下的间接费用指制造成本,只包括与生产产品直接、间接有关的费用,而用于管理和组织全厂生产、销售产品和筹集生产资金的支出作为期间费用。
2、信息准确性的差异
作业成本法分配间接费用时着眼于费用、成本的来源,将间接费用的分配与产生这些费用的原因联系起来。选择多样化的分配标准(成本动因),并将按人为标准分配间接费用的比重降到最低限度,提高了成本信息的准确性。
传统成本法计算成本的主要目的是把辅助部门归集的制造费用以一种平均线性方式的分配到各产品,没有考虑实际生产中产品消耗与费用的配比问题。
3、生产管理和质量管理方式的差异
作业成本法下的质量管理是全面质量管理,要求各个生产环节的工人把好自我生产关口,实现自我质量监督。
而传统成本法下的管理生产系统是一种由前向后推的生产系统,生产从原材料开始进入第一生产工序,依次类推按部就班,直至最终形成完工产品,从而将工作重点放在半成品和完工产品的质量检测上,出现问题,难以及时修补或剔除。
作业成本法的比较优势:
1、扩大了直接追溯的单件成本比例
生产各种产品需要各种作业来完成,从产品的设计、物料供应、车间生产到销售及售后服务。在不同的作业中心都要产生直接或间接成本,且间接成本按照成本动因来归集。通过对作业中心成本的确认计量,最终得出相对准确的产品成本。
2、便于了解单件产品成本发生的真正原因
作业成本法将成本控制的焦点更多地集中于作业的发生、产品的设计,而不是产品的产量。采用直接人工分配制造费用会导致管理者减少产品中的人工含量,而作业成本法促使管理者更关心作业中心的成本控制,减少产品中成本动因的含量。