发布网友 发布时间:2022-04-21 03:13
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热心网友 时间:2022-06-17 16:32
一、三种移动方式的原理:
关键路线法:用最低的成本缩短关键路线,实现缩短工期,缩短增加率=费用增加额/缩短时间
标准能力计算法:用机台标准生产定额计算人员分配到的任务和作业顺序,标准能力-作业时间>0,则工序有剩余能力,标准能力-作业时间<0则工序能力不足
网络技法:明确列出所有要素作业,顾及各项作业要素作业所需的天数,明确各项要素作业之前的先行要素作业,用于项目管理和成本管理多些。计算工式是核算每道工序所需时间,进行工序顺序排列与组合,以确定方案工序链是最短时间和成本最低的。本工序时间=单机定额*生产数量。
二、三种移动方式的生产周期:均以工序单机台核算
关键路线法:通过计算,工序1.2.3.4.5.6.各需要工时80,35,25,40,60.关键工序为1,如果生产机台有2台的话,安排2台生产工序1,则解决整体生产。如工序1只有1台设备,则工序1提前安排生产,在80分钟前。生产周期为16+14+10+10+5+5+8+8+12+12*4=136分钟
标准能力计算法:因无机台生产能力标准定额,按普通计算,生产周期=80+35+25+40+60+50=290分钟
网络技法:应用网络技法,首先需确定工序1.2.3.4.5.6的工艺允许前置生产的工序或工序,方可计算,否则是无法计算实施的。不能前置的情况下生产周期=136分钟
三、采用零部件之间平行顺序移动方法,求下列情况的生产周期?
(1)某较大工序(峰工序)减少3分钟;
(2)某较小工序(谷工序)减少2分钟。
某较大工序(峰工序)减少3分钟,即工序1为13分钟,某较小工序(谷工序)减少2分钟。,即工序4为3分钟。平行顺序移动生产周期为=65+35+50+15+40+60=278分钟