高碳钢的焊接特点
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发布时间:2022-04-21 05:26
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时间:2022-06-18 05:27
高碳钢的焊接特点:
含碳量w(C)>0.6%的高碳钢淬硬性高、很容易产生又硬又脆的高碳马氏体。在焊缝和热影响区中容易产生裂纹,难以焊接。帮一般都不用这类钢制造焊接结构,而用于制造高硬度或耐磨的部件或零件,对它们的焊接多数是破损件的焊补修理。 高碳钢零、部件的高硬度或高耐磨性能是通过热处理获得,因此焊补这些零、部件前应先行退火,以减少焊接裂纹,焊后再重新进行热处理。
焊接材料
按焊缝性能要求来选用高碳钢的焊接材料,要求达到与线材完全相同的性能是比较难的。在焊条电弧焊情况下,当要求强度高时,可选用E7015(J707)或E6015(J607)焊条;要求低时,选用铬、镍奥氏体不锈钢焊条,如E309-16(A302)、E309-15(A307)等,这时预热温度可降低或不需预热。
焊接要点
高碳钢焊接性差,焊接时性必须注意: 1) 应先退火而后焊接; 2) 采用结构焊条时,焊前必须预热,预热温度和层间温度应在350℃以上; 3) 采取与焊接中碳钢相似的工艺措施,尽量减少熔合比、小焊接电流、低焊接速 度,焊接尽可能连续进行,中间不停止; 4) 焊后缓冷,并应立即送入炉中进行消除应力的高温回火,随后根据需要作相应 的热处理。
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时间:2022-06-18 05:28
高碳钢焊接特点
含碳量w(C)>0.6%的高碳钢淬硬性高、很容易产生又硬又脆的高碳马氏体。在焊缝和热影响区中容易产生裂纹,难以焊接。帮一般都不用这类钢制造焊接结构,而用于制造高硬度或耐磨的部件或零件,对它们的焊接多数是破损件的焊补修理。 高碳钢零、部件的高硬度或高耐磨性能是通过热处理获得,因此焊补这些零、部件前应先行退火,以减少焊接裂纹,焊后再重新进行热处理。
焊接材料
按焊缝性能要求来选用高碳钢的焊接材料,要求达到与线材完全相同的性能是比较难的。在焊条电弧焊情况下,当要求强度高时,可选用E7015(J707)或E6015(J607)焊条;要求低时,选用铬、镍奥氏体不锈钢焊条,如E309-16(A302)、E309-15(A307)等,这时预热温度可降低或不需预热。
焊接要点
高碳钢焊接性差,焊接时性必须注意: 1) 应先退火而后焊接; 2) 采用结构焊条时,焊前必须预热,预热温度和层间温度应在350℃以上; 3) 采取与焊接中碳钢相似的工艺措施,尽量减少熔合比、小焊接电流、低焊接速 度,焊接尽可能连续进行,中间不停止; 4) 焊后缓冷,并应立即送入炉中进行消除应力的高温回火,随后根据需要作相应 的热处理。
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时间:2022-06-18 05:28
1、高碳钢的碳的质量分数大于0.60%时,焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大,因此焊接性极差,不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件,其焊接工作主要是焊补修复。
2、由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上,所以常用的焊条型号为E7015、E6015,对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外,亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接。
3、焊接工艺
(1)由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性,材料本身都需经过热处理,所以焊前应先进行退火,才能进行焊接。
(2)焊件焊前应进行预热,预热温度一般为250~350℃以上,焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度。
(3)焊后焊件必需保温缓冷,并立即送入炉中在650℃进行消除应力热处理。
4、高碳钢含碳量比较高,焊接性就比较差,焊接时要预热,焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理,具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热,那就只好采用焊接性能好,抗裂性能好的焊接材料来配合,但是焊接速度一定要降下来。
5、高碳钢属于焊接性能不好的类种,如果要进行焊接的话,应在预热条件下进行焊接,焊后须进行消除应力热处理。