布袋除尘器的除尘效果好坏跟什么有关？
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发布时间：2022-04-21 09:32
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热心网友
时间：2023-11-06 02:57
(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。?
????(2)温度的控制：一般滤袋承受温度为200?℃，所以处理设施进口温度应控制在200?℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200?℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。???(3)风机选用：引风机比送风机效果好。?
??(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。?
??(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。???(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。???(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。?
??(8)气流速度：在1～3?m/s气流速度下，除尘效果最佳，一般风速控制在2～4?m/s。?
??(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。?
(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
热心网友
时间：2023-11-06 02:58
除尘布袋一般都是有使用期限的，除尘布袋使用周期超期，除尘布袋老化，造成布袋损坏；
除尘器实际适用工况温度过高，超出了所选用的除尘滤袋正常的使用温度，从而缩减了布袋的使用寿命，使布袋损坏或烧毁；
除尘器的过滤风速过高，也会造成布袋损坏；
此外除尘骨架拆装不规范，很可能与金属棱角碰撞而出现暗伤，这种伤害不易被发现，工作时就会发现布袋损坏。
正153音507环551保93，希望我的回答对您有所帮助！
热心网友
时间：2023-11-06 02:58
1.除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
2.附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
3.能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4.对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
5.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
布袋除尘器的缺点：
1.对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
2.收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。
3.阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。
4.对于高温气体，必须采用降温措施。
5.接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
热心网友
时间：2023-11-06 02:59
热心网友
时间：2023-11-06 03:00
错误安装
1、安装过程混乱
滤袋安装过程中，袋笼和滤袋的堆放杂乱。袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形，变形的袋笼会直接影响到滤袋的正常使用及寿命。
2、滤袋安装错误
相碰，因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的，滤袋底部与底部相碰会造成滤袋的磨损。
滤袋安装后一般是不垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦，久而之久，滤袋磨坏。滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜，这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。
避免这种磨损情况，我们在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2，滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1—2倍。
3、滤袋松驰
反吹风布袋除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度，每条滤袋顶部拉紧力150-350N，同时要求滤袋在使用3-6个月后拉紧一次，以保证正常运作。
布袋除尘器的除尘效果不佳是由很多的原因造成的，除尘器的除尘效果不佳那么它就不能够达到最好的除尘效果，因此也就不能够为企业在除尘净化工作中达到最好的状态，那么布袋除尘器的除尘效果不佳是由哪些原因造成的呢？
错误安装
1、安装过程混乱
滤袋安装过程中，袋笼和滤袋的堆放杂乱。袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形，变形的袋笼会直接影响到滤袋的正常使用及寿命。
2、滤袋安装错误
相碰，因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的，滤袋底部与底部相碰会造成滤袋的磨损。
滤袋安装后一般是不垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦，久而之久，滤袋磨坏。滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜，这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。
避免这种磨损情况，我们在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2，滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1—2倍。
3、滤袋松驰
反吹风布袋除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度，每条滤袋顶部拉紧力150-350N，同时要求滤袋在使用3-6个月后拉紧一次，以保证正常运作。
影响布袋除尘器除尘效果的十大因素
布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，他们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点了？我们今天大概的讲讲有哪些因素以及它存在的一些问题。
被影响的十大因素
(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
(2)温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
(3)风机选用：引风机比送风机效果好。
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果最佳，一般风速控制在2～4 m/s。
(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
影响布袋除尘器除尘效果的十大因素
布袋除尘器存在的问题 ① 上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进入， ② 净气室周边与含尘气体之间的隔板， ③ 进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体直接进入净气室。
除此，布袋除尘器的压缩空气及压缩空气管路也会有常见问题，哪些呢？该系统常见的故障： ① 储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气， ② 储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压， ③ 压缩空气中含有杂质和油水，品质达不到保障
然后就是布袋除尘器的提升阀，有五点常见的故障，哪五点呢？ ① 提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙， ② 提升阀动作行程过大，导致阀板变形， ③ 阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落， ④ 阀板与花板间密封橡胶老化，脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低， ⑤ 提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。
最后一点我们讲讲布袋除尘器的清灰控制，除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.
