发布网友 发布时间:2022-05-01 17:41
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热心网友 时间:2022-06-20 11:20
水垢产生的原因:主要是水中携带碳酸氢盐、硫酸钙、硅酸盐等盐类物质受热后析出并集结于受热面表面。火电厂中相关热力系统管道产生水垢的危害:其一、水垢的存在会使得管壁的厚度增加,而且水垢的传热系数很低,当外界热量通过对流、辐射、热传导等方式进行传热时,本身管道就存在一定的热阻,由于水垢的存在,且水垢的传热系数较金属受热的传热系数低很多,大大降低了传热热量,造成传热损失,而为了满足一定的蒸发量,必须增加燃料量,造成燃料损失。其二、当管壁内部结垢严重时,导热受限,管外的燃料在燃烧,燃烧中心的火焰温度在1000℃左右,而管内的水由于传热受限,无法对管壁进行足够的冷却,会造成管壁超温、过热,直至爆管停炉,正常情况停一次炉3~4天,损失大约几百万元,损失巨大。其三、上面两点主要指的是锅炉受热面的水垢造成的危害,对于汽机侧及其他热力系统管道内部结垢也会造成传热效率降低,导致煤耗增加,电厂经济性降低。其四、水不进行除盐处理或盐分超标,会造成蒸汽含盐量增大,造成汽轮机叶片积盐,引起通流面积减小,轴向推力增加,监视段压力升高等等异常工况,甚至停机等事故。 综上所述,水垢的存在会严重降低热力系统的传热效率,甚至引起锅炉受热面爆破,所以必须进行除垢。
热心网友 时间:2022-06-20 11:20
浪费燃料。影响安全运行。由于水垢的导热性能差,金属表面的热量不能很快地传递,因而使金属受热面的温度大大提高,引起强度显著降低,造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹,甚至爆破,威胁安全生产。影响水循环。若水冷壁内结垢,使流通截面积变小,增加了流通阻力,严重时会堵塞管子,破坏水循环。缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存,会引起锅炉金属的腐蚀,必须停炉定期除垢,缩短了锅炉运行时间,浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法除垢时,会使受热面受到损失,因而缩短锅炉使用年限。
热心网友 时间:2022-06-20 11:21
水垢是由于开水壶用久了,内壁会长出一层厚厚的杂质。一般水中含有钙、镁离子以及碳酸根、碳酸氢根、硫酸根等。当水达到一定温度,其中的钙、镁离子与酸根结合,生成碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等析出沉淀,从而形成水垢。而谁知那个含钙离子是比较多的,所以水垢主要成为一般为钙盐,它的成文为:酸钙(镁)。水中含碳酸氢钙(镁),这些都是可溶的,水煮沸后,二者分解为碳酸盐沉淀 。水垢的危害是很大的,当水垢碎片进入胃中与盐酸反应会释放出钙镁离子和二氧化碳,前者是结石形成的必要物质,但水垢和结石没有直接关系。后者则会使人胀气、难受,胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险,所有大家一定要注意。