生产异常的处理方法有哪些？
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发布时间：2022-04-20 11:28
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时间：2023-08-31 18:14
生产过程中出现异常处理方式方法如下：
1、生产计划的异常
如若出现生产计划异常，生产车间应根据计划进行调整，迅速合理的做出工作安排，保证生产效率，确保总产量不变。
安排因计划调整而遗留的产品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作；安排因计划调整而闲置的人员做前加工工作；安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作；利用计划调整的时间做必要的教育训练。
2、物料计划的异常
接到生产计划后，相关人员要立即确认物料状况，查验物料有无短缺，随时掌控各种物料信息，反馈给相关部门，避免异常的发生。
物料即将告缺前30分钟，用警示灯、电话或书面形式反馈给采购、资财、生产管理部门；物料告缺前10分钟必须确认物料何时可以接上。
如属短暂断料，可安排闲置人员做前加工、整理整顿或其它零星工作，如断料时间较长，可安排教育训练，或与生管协调做计划变更，安排生产其他产品。
3、设备异常
立即通知工程维修部门协助排除，安排闲置人员整理整顿或做前加工工作。如排除故障需要教长时间的，应与生管部门协调另作安排。
生产类型：
按生产计划的来源划分，可分为订货型生产和备货型生产。订货型生产是根据用户提出的具体订货要求后，才开始组织生产，如造船、建筑等。
备货型生产是在对市场需要量进行预测的基础上，有计划地进行生产。备货型生产的产品一般为标准产品或定型产品，如电视、小型机床、电动机等。
按生产的连续程度划分，可分为连续生产和间断生产。连续生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的，工序之间没有在制品储存。
例如油田的采油作业等。间断生产是输入生产过程的各种要素是间断性地投入。例如机床制造、机车制造等。
按产品和工作地专业化程度划分，可以分为大量生产、成批生产和单件生产。根据批量大小，成批生产类型又可以分为大批、中批和小批生产。
由于大批和大量生产特点相近，所以习惯上合称为大量大批生产；单件和小批生产特点相近，习惯上合称为单件小批生产。
