qpq处理后，良好的抗腐蚀性能是怎样获得的?1

其特点显著：首先，QPQ工艺可显著提高金属表面耐磨性，如40Cr材料，其耐磨性是镀硬铬的2.1倍，离子氮化的2.8倍。其次，耐腐蚀性极强，45#钢处理后比1Cr18Ni9Ti不锈钢耐腐蚀性高出5倍。此外，QPQ工艺还具有良好的耐疲劳性，能显著增强工件的抗疲劳强度，且几乎无变形，对环保友好，低碳且无污染。更重...

表面处理阶段主要是对金属部件进行预处理，以去除表面的杂质和污渍，为后续的氧化处理创造良好的条件。氧化处理阶段是QPQ技术的核心，通过控制氧化条件（如温度、时间、氧化剂浓度等），在金属表面形成一层均匀、致密的氧化膜。后处理阶段则主要是对氧化膜进行必要的修饰和保护，以满足特定应用需求，如提高膜...

QPQ处理过程包括前处理、浸渍处理和后处理三个核心步骤。首先，前处理是通过化学或物理方法彻底清洁工件表面，去除油污、灰尘、锈蚀等物质，为后续处理准备洁净的表面。接下来是浸渍处理，将清洁后的工件放入特定的化学溶液中，如含有氯化铁、硝酸等成分的溶液，通过化学反应在工件表面形成一层保护性的氧化膜。

2.化学处理阶段：将金属浸入特定的化学溶液中，形成一层化学转化膜。这层膜具有良好的抗腐蚀性能，并能增强金属表面的耐磨性。3.后期加工阶段：对处理后的金属进行必要的后处理，如清洗、干燥和检查等，确保金属表面的质量和性能达到预期标准。此外，QPQ处理技术还具有环保优势，其工艺过程中产生的废水和废...

1、良好的耐磨性，QPQ工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。该化合物完全由ε氮化铁组成，能够高效地提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。处理后金属材料表面硬度值的高低主要取决于钢中的合金元素，...

2　良好的抗腐蚀性能 对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。3　产品处理以后变形小 工...

当然是油，有的浸润性好，工件表面疏松孔洞也能填充，提高耐蚀性。 当然油要选择防锈油。 蜡达不到这种效果

具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨国公司，均大量采用。大汉盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物...

浸油，或者返氮化，氧化。不过返工前最好研磨一下。具体时间按产品类型安排！

因此，在国外被认为是金属表面强化技术领域的一大进步，被称为一种新的冶金方法。目前，QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到广泛应用，特别是在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺织机械、机床、电气开关、工模具等方面，应用效果十分突出。 二、技术特点：1.良好的耐磨性在QP工艺中，金属材料在570±10℃...