玻璃钢可以回收再利用吗?

发布网友 发布时间：2022-04-30 02:46

我来回答

共5个回答

热心网友 时间：2023-10-08 23:18

国外许多生产厂商的研究试验及生产实践己经证明，玻璃钢复合材料是可以回收再生，是可以重新再利用的。但在我国关于玻璃钢复合材料废弃物的回收利用，至今尚是一个空白，既没有有效的处理技术，还没有一个回收废弃料的企业或场所，更没有实施废弃物回收利用的计划等。据此专利发明人唐瑞文，朱群经过多年的精心研究结合国外先进处理技术，国内装备及技术实际，确立以化学回收技术为主体运用独创的专利热解设备及高效催化固相技术，在无氧甚至超高真空的环境下进行热解废弃物，温度低、产生的热解气极少、热解油含量高从而能进一步获得更多的化学原料，达到资源的有效再利用及回收利用经济效益的最大化。该技术发明是将玻璃钢废弃物重新分解为不饱和聚脂原料、玻璃纤维、填料。不饱和聚脂原料和玻璃纤维可用于重新制作玻璃钢，填料(主要是玻璃钢制作时添加的滑石粉)可用于农业肥料，可以平衡土地的酸碱性，也可用于再作为制作复合材料的原料，这样就实现了玻璃钢废弃物的可再生利用，大大减少了对环境的污染。 同时本发明采用了真空高温分解技术结合催化重整技术，减少了能量的损失，提高了高温分解的效率及化学原料的收率，技术有效的解决了油气和水不接触，达到在液化的同时无废水产生，不同于有些用水作为回收液处理油气产生二次污染的技术，从而提高了玻璃钢废弃物回收的综合利用率，减少了对环境的污染，从而减少了资金的投入，为玻璃钢回收再利用提供了一个更实用、环保、节能的技术，该技术获得25项发明专利，是玻璃钢废弃物有效回收技术的重大突破。
可以帮到您吗！

热心网友 时间：2023-10-08 23:18

几乎不可以，扔掉都要垃圾处理费，别说回收了，目前还没听说有此业务

热心网友 时间：2023-10-08 23:19

可以把他磨碎后做填料，但费用高

热心网友 时间：2023-10-08 23:19

可以！但现在仅处于起步阶段，以研究为主，并未得到广泛应用。
⒈ 化学回收(热解) 　　能将废弃物分解处理成原料再使用，处理较完善，是最具开发应用前景的回收技术。 　
⒉ 物理回收（粉碎方法） 　粉碎作为填料使用。
⒊ 能量回收（焚烧方法）　通过粉碎与燃烧综合的方法，将废弃物（纤维增强热固性树脂基复合材料）处理变成水泥原料。

热心网友 时间：2023-10-08 23:20

玻璃纤维或其制品为增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称玻璃钢。废旧玻璃钢的来源包括：工厂生产过程中及生活中使用和消费过程所产生的废弃物。回收利用复合材料是一个涉及多个学科和多个研究领域的复杂课题。其回收方法主要有：热分解法、玻纤分离法和粉碎法。将复合材料废料热分解用作能源不是大多数生产商的首选方案，焚烧时会释放出有毒气体污染环境。玻纤分离涉及两个问题，回收得到的玻纤有多大的使用价值?分离出这些玻纤需要多大的代价?在解决好这两个问题之前，这一工艺过程的实用价值难以判断。粉碎法是将复合材料废料完全粉碎，碾磨成细小的粉末用作填料。粉碎法简单有效，很大幅度地提高回收料的应用价值。

    粉碎后的物料可以应用于混凝土、排水井盖、地板砖等等。 应用情况取决于粒子的尺寸和尺寸范围，大于25mm，适用于建筑材料，如废纸制造的纸板、轻型水泥板、农用地面覆盖材料和隔音材料。3.2~9.5mm，适用于屋顶沥青、BMC/混凝土等填料。铺路材料的补强剂和填料。<200目，适用于BMC/SMC和热塑性塑料填料.粉碎后的物料可100%替代土建工程中使用的聚丙烯（PP）类的纤维和其他纤维组分。

锥螺旋粉碎机是一款适用于复合材料研磨粉碎的机械设备，以低速旋转的锥螺杆为磨具，推动物料前进，使物料与筒身相研磨成粉，最后推送出料。该设备独特的使用螺杆研磨，具有磨具超耐磨，生产效率高，生产粉尘低，噪音低等等优势。且出料调节简单方便，通过调整出料口大小即可快速完成 成品粗细的调节。磨具工作部件均镶有耐磨合金，磨损后，客户可以在厂内自行修复，可以给客户节省大量的易损件更换费用以及停机时间与修复费用。如需要了解更多玻璃钢粉碎回收详情，可以看下图片上的号码联系。