水稳料施工工艺做法
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发布时间:2022-04-30 04:42
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时间:2023-10-13 13:37
【算一算你家装修要花多少钱】
1、水稳料施工前,需做好准备工作。如准备好所需要的材料,并对材料进行质量检测,看是否存在有问题的产品,以便及时进行处理。同时,对于施工现场,要做好清洁工作,所有的设备要确认没有问题。
2、水稳料施工之前,需要按照相关的要求、以及不同设备的参数,进行打点放样工作。这时一般是使用钢钉红布进行标记,避免出现混乱。
3、材料的运输也是要特别注意的一个环节。先是在一个地点对材料进行集中的拌合,然后使用检验合同的车辆,将材料运输至施工现场中。
4、进行铺摊工作。需要先将需要使用的设备运输至预定的位置上,再使用设备进行连续的铺摊工作,这时压路机碾压在施工好的地面上,确保不会有痕迹。要是存在问题,及时进行检查,并修整完毕。
5、铺摊工作完成之后,就需要做接缝处理了。要知道,在施工过程中,要是施工出现中断,是会增加横缝的清理工作。
6、当施工完成之后,就需要对基层做保养处理。一般都是使用洒水养护,而且要在施工现场周边围上防护栏,避免其他人踏入。
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时间:2023-10-13 13:38
水稳料施工工艺做法
施工要求1.拌和与运输(1)水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。(2)厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理人并取得批准,方可进行设备安装、检修与调试,使拌和的混合料颗粒组成和含水率达到规定要求。(3)运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀,及时将混合料运至现场。(4)当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。2.摊铺和整形(1)混合料的摊铺应采用监理人批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。(2)摊铺时混合料的含水率宜高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(3)混合料压实用12~15t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过150mm;用18~20t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过200mm;每层最小压实厚度为100㎜。当压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺,底基层分层施工时,下层水泥稳定土碾压完后,在采用重型振动压路机碾压时,宜养生7d后铺筑上层水泥稳定土。在铺筑上层稳定土之前,应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时,宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7d后,方可铺筑基层。先摊铺的一层应经过整型和压实,在监理人验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。3.碾压(1)混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。(2)碾压过程中,水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和紧急制动,以保证水泥稳定土层表面不受破坏。(4)施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间,按试路段确定的合适的延迟时间严格施工。4.接缝和掉头的处理施工接缝和压路机掉头,应按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)的规定处理。5.养生碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆土工布、草袋、砂后洒水或洒透层油或封层等。养生期间除洒水车外应封闭交通;不能封闭时,须经监理人批准,并将车速*在30km/h以下, 水沟盖板钢筋施工图 广告 成都市青白江区新发建材有限公司福隆分公司成立于一九九八年,原生产预制板,2002年转向专业生产电力浅沟预制U型槽,分三个厂区,面积占地28亩,年产U型槽38公里... 查看全文 禁止重型车辆通行。
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时间:2023-10-13 13:38
一、水稳的施工工艺
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1.下承层顶面清理
现场施工
下承层在施工期前,必须清除作业面表面的松散浮土、湿软土、积水等,直至施工作业面达到板结。并将作业面表面洒水湿润,直至底基层的下承层达到无松散浮土、无杂物、无积水方可进行下一步施工。
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2.测量放样
现场测量放样
测量队要在摊铺前恢复底基层或土基上的中桩,直线段每20m设一桩,平曲线上适当增设中桩,路肩部位对应放出中桩。l摊铺的前一天进行测量放样,按摊铺机的宽度,在直线上为10米、曲线段上5米打上钢钎,根据松铺系数算出松铺厚度,按标高测量并放出钢丝绳的位置,之后挂好钢丝,钢丝拉力不小于800N。放好钢丝绳之后要人工检查钢丝绳是否有大起大落,不平顺的地方。如果有,根据测量数据进行校验,直至钢丝绳的标高准确无误,方可进行下一段落的放线测量。
3.混合料的拌和
拌和场
开始拌和前,拌和场的备料至少应能满足(3-5)天的摊铺用量,确保摊铺的连续不间断。
每天拌和前,先检查各种集料的含水量,将从出料到摊铺过程中的水损失,计算当天的施工配合比,外加水与天然含水量的总和应比最佳含水量略高。同时,根据经验值确定出料到摊铺的水损失保证施工强度。不能以提高水泥用量方式来保证混合料的强度。
每天开始搅拌后,出料时取样检查配合比是否符合设计要求。正式生产后,随时在线检查配合比、含水量是否发生变化。如有改变,做出相应的调整,高温施工季节,早晚与中午的含水量应随温度的变化及时调整。
拌和机出料时,由漏斗出料直接装车,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
4.运输
每天开工前,应检查运输车辆的完好情况,装料前应将车厢清洗干净,运输车辆的数量在满足拌和出料和摊铺需要的前提下,应略有富余,且应采用大吨位自卸车。车队每天有秩序的进入拌和楼接料运送至施工工地。
运输车辆中的混合料应用篷布覆盖,以免水分损失。如果运输车辆中途出现故障,必须以最短时间排除,当有故障,短时间内无法解决,应尽可能的将混合料采取其他方法及时运送至前场摊铺,如果车内混合料不能在初凝时间(3h)内运到工地摊铺压实,必须予以废弃。
一次性将料缓慢卸到摊铺机中,尽量减少停顿。
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5.摊铺
摊铺
摊铺底基层要润湿下承层,保证下承层有必要的施工条件。
摊铺上基层前须在下层上撒一定量的水泥浆,水泥浆的水泥用量不低于1.0-1.5kg/m2。
摊铺前应检查摊铺机的各部分运转情况,摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中,调整好传感器臂与钢丝控制线的,严格控制(底)基层厚度和标高,保证路拱横坡度满足设计要求。
摊铺时应做均匀、连续,速度控制在2.5m/min左右为宜。两台摊铺机的速度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等应保持一致,两台摊铺机的接缝应平整。
在摊铺机的后面应设专人消除细集料的离析现象,铲除局部的粗集料“窝”并用新拌混合料填补。
为保证(底)基层边缘的压实度,应有适当的超宽摊铺;对于用钢模模板支撑时,也应有一定超宽。
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6.碾压
严格遵循碾压的程序与工艺,做到稳压充分,振动不起浪、不推移。一次碾压长度控制在50m~80m为宜,碾压段落应井然有序、界线分明。压实时,按照稳压→轻振动碾压→重振动碾压→胶轮稳压的顺序进行,压到无轮迹为止。碾压过程中,试验员检查压实度是否达到98%,不合格时再重复碾压,碾压完成后用灌砂法检测压实度。
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时间:2023-10-13 13:39
只有你们6个师公益做法。现在很多家庭都会在家中专门开辟一个空间,作为宝宝玩耍的专属地。用围栏围起来,父母就会认为这片区域是安全的,放心的让孩子在里面玩耍。不过,婴儿围栏有时也是危险的。为了避免小事故的发生,家长们应该注意以下几点:
1、选择贴有标签表明其符合国家标准的婴儿游戏围栏。
2、不要让网格围栏处于松弛状态,如果孩子困在宽松网格形成的空隙,会导致窒息。
3、不要在围栏边上或者是顶部系玩具,孩子可能会被它们缠绕。
宝宝的游戏围栏,你真的选对了吗?
4、如果围栏中有凸起的换尿布台,当孩子在围栏中时,要将尿布台拿走。这样他就不会卡在尿布台和围栏之间的空隙里。
5、当孩子会站的时候,将围栏中所有的盒子和大型的玩具移开,因为这些东西会帮助他从围栏中爬出来,当然也不要选择围栏上有踏脚点的围栏,小宝宝总是比你想的还要聪明。
宝宝的游戏围栏,你真的选对了吗?
6、开始长牙的孩子经常咬覆盖在栏杆顶部的胶皮或者塑料,所以家长要经常检查围栏上是否有小洞或是残缺。如果洞特别小,就用布条修补一下;如果是大面积的损坏,就需要重新换一个围栏。
宝宝的游戏围栏,你真的选对了吗?
7、确保游戏围栏的网状面没有洞口、残缺以及宽松的缝线,并且网眼要小于0.6厘米。围栏板条之间缝隙不要超过6厘米,这样孩子的头就不会被卡住。
8、看颜色是否单一。很多人不明白颜色对孩子的影响而忽略这一项。据研究表明:多彩的颜色,不仅可以强化孩子的认知能力,提高记忆力,还能让宝宝的心态和情绪更加积极乐观。
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时间:2023-10-13 13:37
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1、水稳料施工前,需做好准备工作。如准备好所需要的材料,并对材料进行质量检测,看是否存在有问题的产品,以便及时进行处理。同时,对于施工现场,要做好清洁工作,所有的设备要确认没有问题。
2、水稳料施工之前,需要按照相关的要求、以及不同设备的参数,进行打点放样工作。这时一般是使用钢钉红布进行标记,避免出现混乱。
3、材料的运输也是要特别注意的一个环节。先是在一个地点对材料进行集中的拌合,然后使用检验合同的车辆,将材料运输至施工现场中。
4、进行铺摊工作。需要先将需要使用的设备运输至预定的位置上,再使用设备进行连续的铺摊工作,这时压路机碾压在施工好的地面上,确保不会有痕迹。要是存在问题,及时进行检查,并修整完毕。
5、铺摊工作完成之后,就需要做接缝处理了。要知道,在施工过程中,要是施工出现中断,是会增加横缝的清理工作。
6、当施工完成之后,就需要对基层做保养处理。一般都是使用洒水养护,而且要在施工现场周边围上防护栏,避免其他人踏入。
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时间:2023-10-13 13:38
水稳料施工工艺做法
施工要求1.拌和与运输(1)水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。(2)厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理人并取得批准,方可进行设备安装、检修与调试,使拌和的混合料颗粒组成和含水率达到规定要求。(3)运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀,及时将混合料运至现场。(4)当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。2.摊铺和整形(1)混合料的摊铺应采用监理人批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。(2)摊铺时混合料的含水率宜高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(3)混合料压实用12~15t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过150mm;用18~20t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过200mm;每层最小压实厚度为100㎜。当压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺,底基层分层施工时,下层水泥稳定土碾压完后,在采用重型振动压路机碾压时,宜养生7d后铺筑上层水泥稳定土。在铺筑上层稳定土之前,应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时,宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7d后,方可铺筑基层。先摊铺的一层应经过整型和压实,在监理人验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。3.碾压(1)混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。(2)碾压过程中,水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和紧急制动,以保证水泥稳定土层表面不受破坏。(4)施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间,按试路段确定的合适的延迟时间严格施工。4.接缝和掉头的处理施工接缝和压路机掉头,应按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)的规定处理。5.养生碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆土工布、草袋、砂后洒水或洒透层油或封层等。养生期间除洒水车外应封闭交通;不能封闭时,须经监理人批准,并将车速*在30km/h以下, 水沟盖板钢筋施工图 广告 成都市青白江区新发建材有限公司福隆分公司成立于一九九八年,原生产预制板,2002年转向专业生产电力浅沟预制U型槽,分三个厂区,面积占地28亩,年产U型槽38公里... 查看全文 禁止重型车辆通行。
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时间:2023-10-13 13:38
一、水稳的施工工艺
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1.下承层顶面清理
现场施工
下承层在施工期前,必须清除作业面表面的松散浮土、湿软土、积水等,直至施工作业面达到板结。并将作业面表面洒水湿润,直至底基层的下承层达到无松散浮土、无杂物、无积水方可进行下一步施工。
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2.测量放样
现场测量放样
测量队要在摊铺前恢复底基层或土基上的中桩,直线段每20m设一桩,平曲线上适当增设中桩,路肩部位对应放出中桩。l摊铺的前一天进行测量放样,按摊铺机的宽度,在直线上为10米、曲线段上5米打上钢钎,根据松铺系数算出松铺厚度,按标高测量并放出钢丝绳的位置,之后挂好钢丝,钢丝拉力不小于800N。放好钢丝绳之后要人工检查钢丝绳是否有大起大落,不平顺的地方。如果有,根据测量数据进行校验,直至钢丝绳的标高准确无误,方可进行下一段落的放线测量。
3.混合料的拌和
拌和场
开始拌和前,拌和场的备料至少应能满足(3-5)天的摊铺用量,确保摊铺的连续不间断。
每天拌和前,先检查各种集料的含水量,将从出料到摊铺过程中的水损失,计算当天的施工配合比,外加水与天然含水量的总和应比最佳含水量略高。同时,根据经验值确定出料到摊铺的水损失保证施工强度。不能以提高水泥用量方式来保证混合料的强度。
每天开始搅拌后,出料时取样检查配合比是否符合设计要求。正式生产后,随时在线检查配合比、含水量是否发生变化。如有改变,做出相应的调整,高温施工季节,早晚与中午的含水量应随温度的变化及时调整。
拌和机出料时,由漏斗出料直接装车,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
4.运输
每天开工前,应检查运输车辆的完好情况,装料前应将车厢清洗干净,运输车辆的数量在满足拌和出料和摊铺需要的前提下,应略有富余,且应采用大吨位自卸车。车队每天有秩序的进入拌和楼接料运送至施工工地。
运输车辆中的混合料应用篷布覆盖,以免水分损失。如果运输车辆中途出现故障,必须以最短时间排除,当有故障,短时间内无法解决,应尽可能的将混合料采取其他方法及时运送至前场摊铺,如果车内混合料不能在初凝时间(3h)内运到工地摊铺压实,必须予以废弃。
一次性将料缓慢卸到摊铺机中,尽量减少停顿。
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5.摊铺
摊铺
摊铺底基层要润湿下承层,保证下承层有必要的施工条件。
摊铺上基层前须在下层上撒一定量的水泥浆,水泥浆的水泥用量不低于1.0-1.5kg/m2。
摊铺前应检查摊铺机的各部分运转情况,摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中,调整好传感器臂与钢丝控制线的,严格控制(底)基层厚度和标高,保证路拱横坡度满足设计要求。
摊铺时应做均匀、连续,速度控制在2.5m/min左右为宜。两台摊铺机的速度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等应保持一致,两台摊铺机的接缝应平整。
在摊铺机的后面应设专人消除细集料的离析现象,铲除局部的粗集料“窝”并用新拌混合料填补。
为保证(底)基层边缘的压实度,应有适当的超宽摊铺;对于用钢模模板支撑时,也应有一定超宽。
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6.碾压
严格遵循碾压的程序与工艺,做到稳压充分,振动不起浪、不推移。一次碾压长度控制在50m~80m为宜,碾压段落应井然有序、界线分明。压实时,按照稳压→轻振动碾压→重振动碾压→胶轮稳压的顺序进行,压到无轮迹为止。碾压过程中,试验员检查压实度是否达到98%,不合格时再重复碾压,碾压完成后用灌砂法检测压实度。
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4、如果围栏中有凸起的换尿布台,当孩子在围栏中时,要将尿布台拿走。这样他就不会卡在尿布台和围栏之间的空隙里。
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