静电喷涂有什么作用?
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发布时间：2022-04-25 08:02
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时间：2023-11-07 23:16
舞台上一般不用，因为需要接通一定强度的电压，存在很大的危险性；况且这种漆是油性的，对身体会产生相当的毒害，所以不建议使用。
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时间：2023-11-07 23:16
在静电喷*的*头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，*头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷*雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
二、定义
根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。
三、设备
1、分类：1）、手提式静电喷涂机
2）、旋杯式静电喷涂机
3）、转盘式静电喷涂机
以转盘式静电喷涂机较为常用
2、生产线上的设备
1）、静电喷涂室
作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等*于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。
类型：有通过式和“Ω”型
注意点：
a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；
b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；
c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；
d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。
2）、烘道
作用：使工件上的涂层得以干燥
方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥
以红外线辐射干燥为例：
温度在120以下
发热元件：远红外线辐射电热元件
注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。
3）、高压静电发生器
作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。
一般技术性能：
输入电流220V50HZ
功率消耗≤160W
工作环境T=-10-40,RH≤85%
输出电压30KV—150KV
最大输出电流700μA以上
结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。
4）、其他：喷*、排风装置、悬挂输送设备等。
四、工艺性能
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
1、工件表面前处理
脱脂、喷射水洗及磷化处理
2、静电喷涂
a.电压一般在80KV-120KV
b.喷*与工件间距以25—40cm为宜
c.喷*之间的距离至少要达到1m
d.喷*转速度：1）旋杯式2800r/min,直径Φ70—Φ100mm
2)转盘式：3000r/min,直径Φ200—Φ300mm
五、涂料
1、热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料
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时间：2023-11-07 23:17
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时间：2023-11-07 23:16
舞台上一般不用，因为需要接通一定强度的电压，存在很大的危险性；况且这种漆是油性的，对身体会产生相当的毒害，所以不建议使用。
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时间：2023-11-07 23:16
在静电喷*的*头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，*头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷*雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
二、定义
根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。
三、设备
1、分类：1）、手提式静电喷涂机
2）、旋杯式静电喷涂机
3）、转盘式静电喷涂机
以转盘式静电喷涂机较为常用
2、生产线上的设备
1）、静电喷涂室
作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等*于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。
类型：有通过式和“Ω”型
注意点：
a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；
b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；
c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；
d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。
2）、烘道
作用：使工件上的涂层得以干燥
方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥
以红外线辐射干燥为例：
温度在120以下
发热元件：远红外线辐射电热元件
注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。
3）、高压静电发生器
作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。
一般技术性能：
输入电流220V50HZ
功率消耗≤160W
工作环境T=-10-40,RH≤85%
输出电压30KV—150KV
最大输出电流700μA以上
结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。
4）、其他：喷*、排风装置、悬挂输送设备等。
四、工艺性能
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
1、工件表面前处理
脱脂、喷射水洗及磷化处理
2、静电喷涂
a.电压一般在80KV-120KV
b.喷*与工件间距以25—40cm为宜
c.喷*之间的距离至少要达到1m
d.喷*转速度：1）旋杯式2800r/min,直径Φ70—Φ100mm
2)转盘式：3000r/min,直径Φ200—Φ300mm
五、涂料
1、热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料
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时间：2023-11-07 23:16
舞台上一般不用，因为需要接通一定强度的电压，存在很大的危险性；况且这种漆是油性的，对身体会产生相当的毒害，所以不建议使用。
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时间：2023-11-07 23:17
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时间：2023-11-07 23:16
在静电喷*的*头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，*头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷*雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
二、定义
根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。
三、设备
1、分类：1）、手提式静电喷涂机
2）、旋杯式静电喷涂机
3）、转盘式静电喷涂机
以转盘式静电喷涂机较为常用
2、生产线上的设备
1）、静电喷涂室
作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等*于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。
类型：有通过式和“Ω”型
注意点：
a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；
b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；
c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；
d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。
2）、烘道
作用：使工件上的涂层得以干燥
方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥
以红外线辐射干燥为例：
温度在120以下
发热元件：远红外线辐射电热元件
注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。
3）、高压静电发生器
作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。
一般技术性能：
输入电流220V50HZ
功率消耗≤160W
工作环境T=-10-40,RH≤85%
输出电压30KV—150KV
最大输出电流700μA以上
结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。
4）、其他：喷*、排风装置、悬挂输送设备等。
四、工艺性能
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
1、工件表面前处理
脱脂、喷射水洗及磷化处理
2、静电喷涂
a.电压一般在80KV-120KV
b.喷*与工件间距以25—40cm为宜
c.喷*之间的距离至少要达到1m
d.喷*转速度：1）旋杯式2800r/min,直径Φ70—Φ100mm
2)转盘式：3000r/min,直径Φ200—Φ300mm
五、涂料
1、热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料
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时间：2023-11-07 23:17
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时间：2023-11-07 23:16
舞台上一般不用，因为需要接通一定强度的电压，存在很大的危险性；况且这种漆是油性的，对身体会产生相当的毒害，所以不建议使用。
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时间：2023-11-07 23:16
舞台上一般不用，因为需要接通一定强度的电压，存在很大的危险性；况且这种漆是油性的，对身体会产生相当的毒害，所以不建议使用。
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在静电喷*的*头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，*头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷*雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
二、定义
根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。
三、设备
1、分类：1）、手提式静电喷涂机
2）、旋杯式静电喷涂机
3）、转盘式静电喷涂机
以转盘式静电喷涂机较为常用
2、生产线上的设备
1）、静电喷涂室
作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等*于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。
类型：有通过式和“Ω”型
注意点：
a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；
b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；
c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；
d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。
2）、烘道
作用：使工件上的涂层得以干燥
方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥
以红外线辐射干燥为例：
温度在120以下
发热元件：远红外线辐射电热元件
注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。
3）、高压静电发生器
作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。
一般技术性能：
输入电流220V50HZ
功率消耗≤160W
工作环境T=-10-40,RH≤85%
输出电压30KV—150KV
最大输出电流700μA以上
结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。
4）、其他：喷*、排风装置、悬挂输送设备等。
四、工艺性能
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
1、工件表面前处理
脱脂、喷射水洗及磷化处理
2、静电喷涂
a.电压一般在80KV-120KV
b.喷*与工件间距以25—40cm为宜
c.喷*之间的距离至少要达到1m
d.喷*转速度：1）旋杯式2800r/min,直径Φ70—Φ100mm
2)转盘式：3000r/min,直径Φ200—Φ300mm
五、涂料
1、热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料
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时间：2023-11-07 23:16
在静电喷*的*头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，*头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷*雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
二、定义
根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。
三、设备
1、分类：1）、手提式静电喷涂机
2）、旋杯式静电喷涂机
3）、转盘式静电喷涂机
以转盘式静电喷涂机较为常用
2、生产线上的设备
1）、静电喷涂室
作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等*于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。
类型：有通过式和“Ω”型
注意点：
a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；
b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；
c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；
d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。
2）、烘道
作用：使工件上的涂层得以干燥
方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥
以红外线辐射干燥为例：
温度在120以下
发热元件：远红外线辐射电热元件
注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。
3）、高压静电发生器
作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。
一般技术性能：
输入电流220V50HZ
功率消耗≤160W
工作环境T=-10-40,RH≤85%
输出电压30KV—150KV
最大输出电流700μA以上
结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。
4）、其他：喷*、排风装置、悬挂输送设备等。
四、工艺性能
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
1、工件表面前处理
脱脂、喷射水洗及磷化处理
2、静电喷涂
a.电压一般在80KV-120KV
b.喷*与工件间距以25—40cm为宜
c.喷*之间的距离至少要达到1m
d.喷*转速度：1）旋杯式2800r/min,直径Φ70—Φ100mm
2)转盘式：3000r/min,直径Φ200—Φ300mm
五、涂料
1、热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料
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时间：2023-11-07 23:17
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时间：2023-11-07 23:16
舞台上一般不用，因为需要接通一定强度的电压，存在很大的危险性；况且这种漆是油性的，对身体会产生相当的毒害，所以不建议使用。
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时间：2023-11-07 23:16
在静电喷*的*头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，*头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷*雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
二、定义
根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。
三、设备
1、分类：1）、手提式静电喷涂机
2）、旋杯式静电喷涂机
3）、转盘式静电喷涂机
以转盘式静电喷涂机较为常用
2、生产线上的设备
1）、静电喷涂室
作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等*于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。
类型：有通过式和“Ω”型
注意点：
a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；
b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；
c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；
d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。
2）、烘道
作用：使工件上的涂层得以干燥
方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥
以红外线辐射干燥为例：
温度在120以下
发热元件：远红外线辐射电热元件
注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。
3）、高压静电发生器
作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。
一般技术性能：
输入电流220V50HZ
功率消耗≤160W
工作环境T=-10-40,RH≤85%
输出电压30KV—150KV
最大输出电流700μA以上
结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。
4）、其他：喷*、排风装置、悬挂输送设备等。
四、工艺性能
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
1、工件表面前处理
脱脂、喷射水洗及磷化处理
2、静电喷涂
a.电压一般在80KV-120KV
b.喷*与工件间距以25—40cm为宜
c.喷*之间的距离至少要达到1m
d.喷*转速度：1）旋杯式2800r/min,直径Φ70—Φ100mm
2)转盘式：3000r/min,直径Φ200—Φ300mm
五、涂料
1、热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料
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时间：2023-11-07 23:17
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