化学各种过滤方法举例..!谢谢.
发布网友
发布时间:2022-04-25 12:27
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热心网友
时间:2022-04-18 08:45
你说的是除杂方法吧。简单说说我所知道的,括号内为例子,不知道是不是你想要的。
液体和液体 分馏(石油);萃取(溴水中的溴)
固体和液体 过滤(水中的沙);蒸发(盐水中的盐)
固体和固体 升华(沙子中的碘);溶解过滤(沙子中的盐);特殊方法(铜粉中的铁)
气体和气体 吸收(氧气中的二氧化碳通过碱液);转化(氧气中的二氧化碳通过过氧化钠固体)
气体和液体 加热(水中的二氧化碳)
热心网友
时间:2022-04-18 10:03
液体+液体 加试剂生成沉淀 然后再过滤 氯化钠中出去硫酸钠,加氯化钡生成硫酸钡沉淀过滤,同时还生成氯化钠,记得一定不要有新物质生成!!!
固体+液体 直接过滤
热心网友
时间:2022-04-18 11:55
过滤是在推动力的作用下,位于一侧的悬浮液(或含尘气)中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。颗粒则被截留,从而实现流体与颗粒的分离操作过程。被过滤的悬浮液又称为滤浆,过滤时截留下的颗粒层称为滤饼,过滤的清液称为滤液。
过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。无论采用何种过滤方式,过滤介质总是必须的,因此过程介质是过滤操作的要素之一。
多过滤介质的共性要求是多孔、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。可用作过滤介质的材料很多,主要可以分为:
⑴织物介质
织物是非常常用的过滤介质。工业上称为滤布(网),由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。可截留的最小颗粒视网孔大小而定,一般在几到几十微米的范围。
⑵多孔材料
制成片、板或管的各种多孔性固体材料,如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。此类介质较厚,孔道细,能截留1~3μm的微小颗粒。
⑶固体颗粒床层
由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层,称为滤床。用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。
⑷多孔膜
由特殊工艺合成的聚合物薄膜,最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。膜过滤属精密过滤(ultrafiltration),可分离5nm的微粒。
2.滤饼过滤与深层过滤
根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。滤饼过滤又称为表面过滤。使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。被截留在介质表面的颗粒形成称为滤饼的滤渣层,透过滤饼层的则是被净化了的滤液。随着滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身,因此称为滤饼过滤。滤饼过滤主要适用于含固量较大(>1%)的场合。
深层过滤一般应用介质层较厚的滤床类(如沙层、硅藻土等)作为过滤介质。颗粒小于介质空隙进入到介质内部,而长而曲折的孔道中被截留并附着于介质之上。深层过滤无滤饼形成,主要用于净化含固量很少(<0.1%)的流体,如水的净化、烟气除尘等。
3.过滤的操作方式
根据使用的过滤设备、过滤介质及所处理的物系的性质和产品收集的要求,过滤操作分为间歇式和连续式两种主要方式。
根据提供过滤推动力的方式,又有重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤之分,其目的都是克服过滤阻力。
过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。水经过滤后,残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后消毒创造了条件。所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。
⑴过滤的净水原理。①筛除作用:水通过滤料时,比滤层孔隙大的颗粒被截留;随后,滤层孔隙逐渐变小,较小的颗粒也被截留。②接触凝聚作用:未被沉淀去除的细小絮凝体或脱稳颗粒,因与滤料接触而被吸附;滤料吸附絮凝体后,其吸附作用进一步增强。
⑵过滤的净水效率。取决于进水水质、滤料粒径、滤料层厚度、滤池构造、滤速和管理等因素滤速是指每小时通过单位滤池面积的水量。滤速越大,杂质在滤层中穿透越深。但滤速过大会影响滤后水质。
⑶对滤料的要求。具有足够的机械强度,不恶化水质,有一定的颗粒级配,经济易得。
⑷常用的滤池型式。①普通快滤池,平面为方形或圆形,过滤时,进水由分配渠流人排水糟,然后均匀地分布于滤池表面,再通过滤料层和承托层;最后由滤管系统收集后经清水管排出。洗砂时,清水通过滤管系统由下向上反冲洗,使砂层膨胀浮起,砂数相互摩擦,洗下污泥;污水由配水、排水槽流至分配渠,最后由洗池污水渠排出。快滤池运行可靠,并可通过降低滤速改善出水水质;②双层和三层滤料滤池,是在石英砂层上面再加一层粒径较大、比重较小的无烟媒滤料、因无烟煤层的孔隙大,故截泥能力较快滤池高;③虹吸滤池、无阀滤池和移动冲洗罩滤池:这些滤池的净水原理与普通快滤池相同。它们的共同优点是,减少了阀门,并便于操作管理;但构造复杂。
4. 过滤操作过程
过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料4个阶段[1] 。
①过滤。悬浮液在推动力作用下,克服过滤介质的阻力进行固液分离;固体颗粒被截留,逐渐形成滤饼,且不断增厚,因此过滤阻力也随之不断增加,致使过滤速度逐渐降低。当过滤速度降低到一定程度后,必须停止过滤。
②洗涤。停止过滤后,滤饼的毛细孔中含有许多滤液,须用清水或其他液体洗涤,以得到纯净的固粒产品或得到尽量多的滤液。
③干燥。用压缩空气吹或真空吸,把滤饼毛细管中存留的洗涤液排走,得到含湿量较低的滤饼。
④卸料。把滤饼从过滤介质上卸下,并将过滤介质洗净,以备重新进行过滤[1] 。
范围
分离滤芯,长度规格有5英寸、10英寸、20英寸和30英寸,可以直接安装在标准的油水分离器上。l.通用型滤芯的长度尺寸有:5”、10”、20”和30”;2.高温(200华氏)滤芯长度尺寸有:10”、30”; 3.多氯化联二苯(PCB)滤芯的长度尺寸为30”;4.乳化物滤芯的尺寸有:常规的有10”、20”、30”;高温(华氏200度)的有10”和30”,大直径有 10”(4.5” x 10”, 1 micron)、20”(4.5” x 20”,1 micron);5.其他规格有:大直径10”(4.5” x 10”)、20”(4.5” x 20”)碳氢化合物过滤滤芯等。所有滤芯,超级吸油不吸水。过滤范围广,能彻底清除水中的烷烃、烯烃、环烷、芳香烃(BTEX)、原油、脂肪族碳氢化合物及溶剂、氯化物、聚合物、胶质重金属、原油和燃料、荧光(sheen)、甲基叔丁基醚(MTBE)、杀虫剂和POPs顽固的有机污染物(PCBs物质、二氧(杂)芑、呋喃、DDT 、艾氏剂、氯丹、狄氏剂、内氯甲桥奈、七氯、六氯苯、灭蚁灵和八氯莰烯)、植物油有机混合物、动物脂肪、TBT、生物杀伤剂、硅油等,经过大量的实践证明,是最有效清除上述污染物的产品。