高压冷缩插拔头的做法

发布网友发布时间：2022-04-24 17:21

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热心网友时间：2023-10-25 17:37

目前，在冶金行业各种高压终端头制作安装工程中，传统的高压终端头制作安装的弊端逐渐显露出来，热缩高压终端头在电缆运行时因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，容易受潮引起短路，冷缩高压终端头在温差比较大的区域，冷缩管经常开裂，引起短路，安全隐患多，给企业造成巨大经济损失。

发明内容
本发明的目的就是要解决以上问题，提供一种插拔式高压终端头制作方法，妥善处理外屏蔽切断处的电场集中问题，有效防止电磁场分布不均发生的绝缘击穿现象，可提高设备运行的安全可靠性。本发明的技术方案是这样得以实现的一种插拔式高压终端头制作方法，其特点是步骤ー剥除210mm电缆外护套1，露出210mm铜屏蔽10 ；
步骤ニ剥切电缆线芯11露出47°_ιπιπι，剥切芯绝缘3露出73+3Qmm，留出30mm半导电层2 ;芯绝缘3与半导电层2之间过渡处要光滑圆整，不能有台阶或者尖角，在线芯11端部暂时绕包两层PVC带，防止线芯散开；芯绝缘3的端部要倒角1X45° ；
步骤三用铜扎线6把接地铜编织带5固定在铜屏蔽10上并焊牢；
步骤四在距芯绝缘3端部96mm处用半导电带包绕ー宽为20mm的台阶，台阶厚度为2. 5^3mm,把铜屏蔽10的尖角包起来，然后再往护套处绕包2 3层盖住护套端部，并在70mm范围内绕包两层PVC带

热心网友时间：2023-10-25 17:37

随着工程量的増加，高压冷缩电缆附件哪里有卖的，需要制作的高压电缆头数量越来越多，比如唐钢1580工程，高压冷缩电缆附件，10KV及以上高压电缆头共500多个，技术熟练的人员少根本不能满足需要，为了保进度只能让普通电エ参与制作，这样就很难保证制作质量，虽然耐压和泄漏电流实验都合格，短期也能使用，但埋下了事故隐患，根本达不到设计的使用寿命，一旦出现超负载或受外界冲击，就会出现电缆头击穿现象，电缆头的事故发生多了，建设单位对热缩电缆头的信任度逐渐降低，于是开始寻找其它的制作エ艺，那就是冷缩电缆头制作工艺。

现场解剖击穿电缆附件发现，电缆击穿部位位于半导体屏蔽层的切断处，此处未同终端体的应力锥有效链接，高压冷缩电缆附件，导致此处电应力集中，形成电树枝，使电缆主绝缘局部损坏最终导致击穿，击穿是瞬间大电流形成高温导致电缆穿孔烧焦。施工方在实际电缆头制作过程中未严格按照电缆附件厂家工艺要求进行制作，即绝缘层的半导体屏蔽层切断部位应在绝缘管上端口之上30—35mm处，高压冷缩电缆附件厂家，屏蔽端详部要打磨光滑并用BDD—50半导体带绕包使之平滑过渡，然后安装终端体并与绝缘管搭接30mm以确保终端体内应力锥与半导体屏蔽搭接20mm左右，以充分分散此处电场应力集中。

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