有谁知道大型医用制氧机的发展历程?越详细越好!
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发布时间:2022-04-24 12:45
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热心网友
时间:2023-10-13 06:14
大型医院供氧一般都采用医用分子筛制氧机。医用分子筛制氧设备以空气为原料,以分子筛为吸附剂,通过变压吸附法(PSA),在常温低压的条件下,利用分子筛加压时对空气中的氮气(吸附质)吸附容量增加,减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性,形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程,使空气中的氧气和氮气得以分离。而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等,均属于分子极性很强的物质,很难通过分子筛,从而使产出氧的氧气纯度达到93% ±3%以上。
第一台“分子筛”制氧机,最早是德国林德公司制造的,距今快100年了。
我国对变压吸附(PSA)制氧技术的开发起步较早,从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术;20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。20多年来,由于技术力量分散,相互之间缺少联络,我国的变压吸附制氧技术发展缓慢,同国外的差距越来越大。20世纪70年代是我国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期,全国有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究,建立了数套工业试验设备。
20世纪80年代,原来从事变压吸附制氧装备研制单位的开发项目相继中止,我国变压吸附制氧技术的开发再次进入低谷。
1995年,昆山锦沪机械有限公司在河南洛阳钢铁厂建成VPSAO 1000Nm3/h制氧机,标志着变压吸附在我国正式进入工业领域,也标志着变压吸附在我国进入高速发展时期。
20世纪90年代是我国变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期,变压吸附制氧技术逐渐成熟,有些产品的综合技术经济指标已经接近国外先进水平。
制氧机的主机一开始为单塔结构,也就是我们常说的一代机,一代机的产氧效率较低、无法循环制氧、噪音大,占地面积也比较广,需办理压力容器证,目前单塔的制氧主机已基本退出市场。随着科技的不断进步,双塔与多塔结构(二代)的制氧主机已基本普及,其制氧工艺较一代机有了许多改进,能间断性循环制氧,但仍需办理压力容器证。湖南的泰瑞医疗在国内首次推出第三代智能模块化制氧机,无论是产氧浓度还是精准度,都较一、二代机有了很大提升,而且能非对称不间断循环制氧、噪音小、占地面积小,且不需办理压力容器证。
随着分子筛制氧技术的不断发展、国家相关*的规范与支持,大型的医疗机构已基本采用分子筛制氧机供氧,相信在未来分子筛制氧机的运用会越来越广泛。希望对你有帮助。
热心网友
时间:2023-10-13 06:15
从化学制氧或电解水发展到现在的分子筛制氧机或物理膜制氧。《高原有氧行》微信平台上的制氧机主要就是物理膜制氧或者分子筛制氧。分子筛制氧一般是大型机,原理是:流程为两塔。原料空气由压缩机加压后,经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温,经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔,空气中的氮气、二氧化碳等被吸附,流出的气体即为高纯度的氧气,当吸附塔达到一定的饱和度后,进气阀关闭,冲洗阀打开,吸附塔进入冲洗阶段,过后冲洗阀关闭,解吸阀打开进入解吸再生阶段,这样即完成了一个循环周期。