怎么降低制造成本??

发布网友发布时间：2022-04-24 18:20

共3个回答

热心网友时间：2022-05-01 17:17

如何降低产品成本？这个题目比较大，不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下：首先，要明确变动成本和固定成本的概念：所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本，但是变中有不变，既无论总量随着产量如何变化，但是摊在单位成本中的变动成本是不变的，这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化，但是不变中有变，随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小，这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论，要想降低产品成本，要在总量上做文章，降低变动成本既主要原材料成本，其主要途径是改进产品设计，采用新的工艺，减低设计成本，另外要建立健全定额管理，提高材料利用率，重视质量成本，减少生产过程中的损失浪费，提高一次合格率，采取这些措施的目的是降低百元产值（或销售收入）的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度，都要建立考核标准，如工资可采取计件工资的方法，即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。

热心网友时间：2022-05-01 18:52

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最简单从料工费三点入手

材料：采购部门把采购价格压到最低，或是从技术上减少废料；

人工：如何增加效率，是人力成本最大化的体现

费用：减少额外费用，办公费用，差旅费用，懂得合理避税。

现场目视化管理、标准化作业、问题解决等方面进行有机结合，实现现场管理的效率和有效性。1、现场的5S和目视化管理是现场管理的基础。5S是整理、整顿、清扫、清洁和素养。简单的说就是要保持现场有序，能有效降低或减少物料、时间、场地、搬运等方面的浪费。2、标准化作业对质量和产量提供保证。通过标准化作业，减少动作等浪费；能高效保证产品的一致性；标准化需持续改进。3、生产现场的异常和问题处理，需具备系统性思维分析，如使用5WHY，8D，鱼骨图，柏拉图等工具来分析；将问题从根源上解决，避免问题再次发生。4、全员设备保全(TPM)能有效降低设备故障，有效降低人员的等待时间浪费。当然这些都主要为现场管理要素，前期还有一些更重要因素直接影响到生产成本及效率；工艺设计规划，实物流规划、作业流规划，设备产能等因素直接影响到产能的均衡。这些都是在PC工厂建立前后就规划实施好的。需要找专业厂商做咨询或建厂才能使工厂效率最大化。

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热心网友时间：2022-05-01 20:43

先做成本分析，根据成本分析的结果，做成本控制。