mastercam 9.1割槽加工用什么加工方式?怎么操作?

发布网友发布时间：2023-09-07 14:13

共4个回答

热心网友时间：2023-09-15 15:11

1、在俯视图画174 179 184三个同心圆，Z坐标值设不设定根据个人习惯
2、在孔中心钻一与开粗刀具直径相当或稍大的通孔
3、选圆中心作为下刀点，2D铣削留余量加工174圆（根据刀具大小，设定径向以及切深步距；深度最好比20深1-2MM，而且最后一刀切深为2-3MM或者更大，这样可以确保可以将工件铣穿。正常情况下最后掉下来的是一个薄片，因为金属是有延展性的，不多说。所以，装夹的时候一定注意把工件垫起来）
4、选圆中心作为下刀点或者用导入导出方式，分层加工179圆留余量至指定深度
5、相同方法加工184圆至对应深度
6、剩下精加工就不需要我说了吧？需要指出的是，如果你所谓的加工中心只是数控铣床而已，也就是说没有自动换刀的话，如果你的控制器可以三坐标联动，第二步钻孔你可以直接用螺旋下刀铣圆的刀路代替）
最后啰嗦一句，我认为MASTERCAM9以前的版本的最强项就在于2d编程，而且在线帮助功能很强大（多年不做编程了，所以X以后改成什么样了不太清楚），所以对于很多非复杂3D曲面编程都可以轻松搞定。不需要每个都建3D图。如果你拿到一个工件，不管它是什么形状，你都首先想到的是用3D曲面刀路的话，那就请你考虑换软件吧。个人感觉，MC的3d编程确实没有优势。

热心网友时间：2023-09-15 15:11

选择切槽串联就可以了追问有这个加工方法吗？只有外形铣钻孔铣槽曲面加工

热心网友时间：2023-09-15 15:12

标准切槽

热心网友时间：2023-09-15 15:12

外形铣削呗，画辅助线