如何实现仓库货位管理
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发布时间：2023-09-27 16:05
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热心网友
时间：2023-10-07 10:06
1、以周转率为基础法则。即将货品按周转率由大到小排序，再将此序分为若干段（通常分为三至五段），同属于一段中的货品列为同一级，依照定位或分类存储法的原则，指定存储区域给每一级货品，周转率越高应离出入口越近。
2、产品相关性法则。这样可以减短提取路程，减少工作人员疲劳，简化清点工作。产品的相关性大小可以利用历史订单数据做分析。
3、产品同一性法则。所谓同一性的原则，指把同一物品储放于同一保管位置的原则。
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时间：2023-10-07 10:06
规范员工作业，提升库位利用率
员工在入库时，需要将物料摆放到相应的库位上，然后扫描条码来完成数据录入。 这样，不仅可以规范员工作业，还能实时查看库区的情况，确保每个库位都有自己的管理范围。 而在出库时，系统会根据扫描出入库时间，将货品进行先进先出处理，大大提升了库位利用率。
商品来货，精准定位
首先， wms系统中的库位管理可以线上1:1还原现实仓库，在线进行仓库位置规划，如：可按需求将仓库划分为A、B、C、D……等多个区域，并在各区域内无限创建下级位置，区内可设货架，货架上可设货位……那么，每个区域、每个货架，甚至货架的每一层、每一格都可作为一个【位置】来进行管理。
智能规划出库顺序
根据产品不同属性wms系统提供先进先出、后进先出、先过期先出三种自动化出库规则，wms系统会帮你规划出库顺序，盯紧物料保质期，分析物料积压情况，提供物料逾期和物料积压报警，目的就是保证每件产品都能在有效期内正常出库。
产品全程可追溯
wms系统支持为单个物料、同一类物料或同一批次物料绑定条码，扫码出入库。一个条码贯穿库存、销售、采购、生产、质检、物流等环节。“产品追溯”功能即可全程跟踪产品保质期、追溯质量问题。
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时间：2023-10-07 10:07
