固溶处理和淬火有何区别啊?

发布网友 发布时间：2022-04-25 13:01

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热心网友 时间：2023-10-18 03:50

区别：

1、处理工艺不同

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。

2、目的不同

固溶处理的目的是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

3、应用不同

固溶处理适用于某些合金钢。例如含1.2%C和13%Mn的M13高锰钢就需要进行固溶处理。将其加热至1050～1100℃，保温足够长时间，使碳化物M3C溶入奥氏体中，然后快速冷却（水淬），可以在室温下得到单相奥氏体组织。

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。

参考资料来源：百度百科-固溶处理

参考资料来源：百度百科-淬火

热心网友 时间：2023-10-18 03:51

主要区别有，性质不同、作用不同、适用范围不同，具体如下：

一、性质不同

1、固溶处理

固溶处理因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

2、淬火

是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

二、作用不同

1、固溶处理

一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。

2、淬火

提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

三、适用范围不同

1、固溶处理

①、多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。

②、热处理后须要再加工的零件。

③、消除成形工序间的冷作硬化。

④、焊接后工件。

2、淬火

①、表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

②、高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

参考资料来源：百度百科-固溶处理

参考资料来源：百度百科-淬火

热心网友 时间：2023-10-18 03:51

热心网友 时间：2023-10-18 03:52

热心网友 时间：2023-10-18 03:52