机器设备异常运转监测系统最大的作用是什么?
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发布时间：2022-04-24 09:23
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时间：2023-05-06 00:10
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油*、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的*保养制
*保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。*保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。*保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。*保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交*记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交*记录和运转台时记录，办理交*手续。
2．周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“*保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。*保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。*保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在*保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。*保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于*保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
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时间：2023-05-06 00:10
告警精确度高 智能视频分析系统内置智能算法，能排除气候与环境因素的干扰，有效弥补人工监控的不足，减少视频监控系统整体的误报率和漏报率。 2.实时识别报警 基于智能视频分析和深度学习神经网络技术对危险监控区域内的人员闯入实时识别预警，报警信息可显示在监控客户端界面，也可将报警信息推送到移动端。 3.全天候运行 稳定可靠 智能视频监控系统可对监控画面进行7×24不间断的分析，大大提高了视频资源的利用率，减少人工监控的工作强度。 4.告警存储功能 对危险监控区域内的人员闯入位实时识别预警，并将报警信息存储到服务器数据库中，包括时间、地点、快照、视频等。
水位监测报警系统: 水位监测报警器使用5V低压直流电源（也可以用3节5号电池代替）就可以对5~15厘米的水位进行监测，用LED显示和数码管显示水位，并可以对不再此范围内的水位发出报警。主要采用CD4066、74LS86、74LS32、CD4511芯片，再加上数码管、蜂鸣器、发光二极管、电阻这些器件组成一个简单而灵敏的监测报警电路，操作简单，接通电源即可工作。因为大部分电路采用数字电路，所以本水位监测报警器还具有耗能低、准确性高的特点。
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时间：2023-05-06 00:11
智能视频分析系统内置智能算法，能排除气候与环境因素的干扰，有效弥补人工监控的不足，减少视频监控系统整体的误报率和漏报率。
2.实时识别报警
基于智能视频分析和深度学习神经网络技术，对监控区域内的烟火进行监测，报警信息可显示在监控客户端界面，也可将报警信息推送到移动端。
3.全天候运行 稳定可靠
智能视频监控系统可对监控画面进行7×24不间断的分析，大大提高了视频资源的利用率，减少人工监控的工作强度。
4.告警存储功能
对监控区域内的烟火实时识别预警，并将报警信息存储到服务器数据库中，包括时间、地点、快照、视频等。
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时间：2023-05-06 00:11
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时间：2023-05-06 00:12
我们专注于设备状态监测技术及产品，如果您有兴趣改善设备状态监测状况，请继续阅读本文以便了解更多关于状态监测的技术、原理以及它能够给您的企业带来的诸多好处，以确保您在行业竞争中占据优势，处于领先的地位。
状态监测的数据让设备运行状态更加清晰
状态监测的基本知识
状态监测是用于更好地了解设备当前运行状况和性能的一套系统，通过对设备的性能指标进行测量，确保整套设备能够有效运行并且避免发生故障。不同的设备，状态监测系统测量的指标也不同。对于工业生产中常见的旋转类机械，常规的状态监测有振动监测，在其它情况下，对设备的关键组件进行润滑状态监测，通过这些参数的测量，维修工程师或设备经理就能够了解设备的健康状况。
简而言之，状态监测就是对设备的运行过程中的关键指标进行测量并监测其运行状态。在状态监测过程中会产生大量的数据集，它们对于我们了解设备每个组件的运行至关重要，但就其本身而言，光有这些数据是不够的，测量获得的数据必须要转化为可执行的措施，为重要的决策和设备维护保养策略提供依据。
人工智能的发展促进了状态监测技术进步
状态监测的好处
当部署了状态监测系统后，工业生产的整个过程都将有所受益。事实上，根本不可能想象没有部署状态监测系统却能够高效地运转的机械系统。状态监测系统部署得越好，工业生产的效率就越高，这已经在发达国家的生产实践中得到了广泛的印证。
以下仅列举一些状态监测的好处：
1.了解你的设备：即使是同一生产商制造的设备，它们在投入生产后也会表现出不一样的性能。通过持续监测设备的运行状况，维修工程师或设备经理将更好地了解设备及其组件的情况，这将有利于领导扬长避短，做出更有预见性的决策。
2.及早捕捉到细微的变化：某套设备部件在运行过程中润滑油电导率些微的改变可能是一个重要的信号，表明出现了磨损，通过发现这些细小的变化，我们可以对设备运行模式有更清晰的认识，从而帮助我们更准确地预测潜在的问题。
3.根据需要安排维护保养：由于缺乏有效的技术手段，维修工程师或设备经理根据经验意识到需要更换零部件或者对设备停机检修，但由于问题还没有暴露（更多时候是没有充足的理由），直到设备出现故障后才能进行处理，没有什么比这更糟糕的了。通过状态监测技术，可以提前安排维护时间，确保设备故障能够得到及时处理。
4.创建智能分析模型：部署状态监测系统之后就可以收集关于设备的数据，越来越多的数据可以帮助建立关于设备状态预测和分析的模型，这些都有利于领导做出正确的决策。
5.提高运营效率：部署状态监测系统能够提高设备使用效率，降低能源消耗和维修成本，节约时间，这些都促进了运营效率的提高。
6.预防灾难性故障：工业生产过程中一旦发生设备故障，这不仅仅是令人头疼的事情，简直是一场灾难。特别是对于生产至关重要的关键设备，必须不惜一切代价避免其出现停机。状态监测系统能够确保问题在失控前被发现和处理，这就意味着降低了损失规模。
如上所述，部署一套状态监测系统可以说是一项具有重要意义的资产投资，出于这个原因，您确实需要花点时间考虑如何改进相关的业务运营情况。
机器设备异常运转监测系统基于智能视频分析，自动对视频图像信息进行分析识别，无需人工干预；对监控区域内的机器运行状态异常进行监测，当发现机器异常运转时以最快、最佳的方式进行预警，有效的协助管理人员处理，并最大限度地降低误报和漏报现象；同时还可以查看现场录像，方便事后管理查询。
