打管桩需要注意什么?
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发布时间：2022-04-26 18:45
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时间：2023-08-07 14:13
（1）桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应必须哟锁紧牢靠，连接成整体。
（2）打桩时，应密切观察桩身下的沉贯人度的一个变化情况。桩身、桩帽和桩锤三者必须在一条中心线上，以防锤击时打偏。开始时桩身入土快，贯入度很大，应随时调整激振力，以便匀速缓慢下沉。
（3）在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。
（4）打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。
（5）严禁非施工人员进入打桩现场，对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。
扩展资料；
（1）打桩机就位后，桩架应垂直稳定，桩帽与桩顶应整体锁紧连接牢固。
（2）打桩时，应密切观察桩身下贯入度的变化。桩身、桩帽、桩锤必须在中心线上，防止锤击时产生偏差。一开始，桩身在土中速度快，贯入度大。应随时调整激振力，使其以恒定速度缓慢下沉。
（3）正常情况下，沉桩应连续进行，打入土中的速度应均匀。应避免由于间歇时间长和土的固结效应，使桩体难以下沉。
（4）打桩时振动较大，对土体产生挤压作用，可能影响周围建筑物、道路和地下管线的安全和正常使用。施工过程中派专人巡视检查，发现问题及时处理。
（5）严禁非施工人员进入打桩现场，经常检查打桩机的正常运行和桩架的稳定性，严格按照操作规程施工，确保安全。
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时间：2023-08-07 14:13
2.明确管桩的生产厂家资质和产品质量保证情况，在管桩施工开工前把这些方面的具体资料报送给监理以及业主、设计等，最起码要取得监理的同意。同时，对于管桩的进场，必须检查其桩体表面的质量情况，不得有任何诸如桩体不顺直、表面有露筋或麻面等缺陷存在，凡发现存在质量问题的必须向生产厂家退换。
3.根据施工现场的实际情况和设计布置，在施工开始之前制定管桩桩点施工路线走向，按照“先中间后周边、先深后浅、以靠近既有建筑物的范围为先、先承台桩后单体桩、均匀对称跳跃、切忌过分集中”等原则来安排。这个路线可以单列成图，也可以作为管桩施工方案的组成内容，在施工开始之前及时报送监理审核。同时，应在施工开始的时候安排试桩，选取其中具有代表性的桩号1~3根（根据需要施工的桩点总数的百分比来确定，具体查所在地区的施工规程或者直接咨询设计人的意见）来作为试验桩，试桩时业主、设计、监理、总分包施工单位都必须在场，由设计人根据试验桩在实际锤击过程中的反应情况明确管桩施工的贯入度数值，并记录在试桩记录里面，作为以后施工验收的凭据。
4.在管桩施工开始前必须确认各桩点的测设定位是否明确及其精度是否符合设计及规范要求，并是否已获得监理验收。
5.以上工作完成后，正式开始管桩的施工。锤击施工过程中主要应注意以下要点：首段管桩的桩脚是否已安装桩靴，且桩靴类型是否符合设计要求；必须严格做好各桩位及其桩段驳接过程的定位控制和垂直度控制，应在桩位的纵横方向成十字线方位最起码每一方向各布置一个观测点来实现同步控制，应安排经纬仪或者全站仪来进行观测，当然有时候现场施工班队为了快速，会采用一些吊线锤、肉眼观察之类的土办法，但对于主要的承台桩和结构受力桩位，还是必须以具有一定精度的仪器来观测控制方为恰当；各段桩体之间的连接也是质量控制的重点，现在一般都是采用焊接施工，焊接质量必须保证，焊接的时候应由两名以上的焊工分不同的方向平行进行，避免应力过分集中，必须仔细检查焊缝的表观情况是否达到要求（譬如是否平整饱满和焊缝表面有否呈鱼鳞状之类），焊渣等必须及时清除，焊接完成之后必须保证至少不少于两分钟的间隔时间（按规范要求是五到八分钟，实际落实起来可能有点困难，不过如果场地地下水比较丰富的话，间隔时间还是尽量按规范要求保证为妥）才可以继续施打，如果施打过急将会容易造成管桩接口处出现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题，必须注意落实；在不同桩段管桩对接时必须保证两管段的中心线贯通吻合，这个最好在施工中及时在桩体端口处根据十字线方位标定一些标识以便操作；锤击施打过程中必须要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记录，如果施工过程中发现打入出现困难或者桩体出现明显偏移等情况，必须迅速通知监理并联系设计人到场研究处理措施；施工时必须注意做好桩帽的安装稳固和对管桩端部的保护，桩锤不能过重，锤击不能过猛，如果在施工过程中发现管桩表面出现破裂现象，必须立即停止该桩点的施打，组织技术人员处理，并取得监理和设计人的同意后才能继续该桩号的施工。
6.管桩施工最关键的就是收锤时对贯入度的确认，必须保证能够达到设计人提出的要求。每个桩号在到达设计深度时，必须及时通知监理到场见证贯入度情况。如果贯入度达到设计要求，可以确认该桩号施工完毕，向监理提交验收资料并要求签认。如果贯入度数值达不到设计要求，则仍须继续进行施工，直到贯入度满足设计要求为止。
7.应注意施工资料的完整性，主要是指各桩号的锤击施工记录和质量验收表，由于人员素质和交接频繁等原因，现场往往容易在这两方面出现混乱，影响到分项工程的及时验收通过，所以十分值得留意。
8.桩体施工完成之后应安排桩体的检验，包括承载力试验和超声波动测两种。前者根据《地基和基础工程施工质量验收规范》、《桩基础技术规范》、所在地区的管桩施工规程中的相关规定并结合建设单位、设计单位、监理单位的意见，按桩号总数的百分比来取若干桩号进行，具体桩号由建设单位即业主来确定；后者一般除了需要安排承载力试验的桩号之外统统都要进行。这两项试验的检测结果由检测单位以书面报告的形式作出说明，这些试验报告尤其是承载力的检测报告将是管桩工程质量验收的重要依据。
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时间：2023-08-07 14:14
3.2.3.1.10钢筋（预应力）混凝土管桩
(1)施工准备
测量放样，平整场地，清除障碍物。按设计要求检验预制桩的质量，桩头损坏部分应截去，桩顶不平时应修切或修垫（钢筋混凝土桩）平整。
(2)施工工艺
打入桩施工可根据地质条件、桩型和桩体承载能力等采用锤击桩法或振动法施工，管桩须达到设计强度后方可施工。
锤击桩法施工：
打桩机按设计桩位就位。锤击沉桩采用与桩和锤相适应的弹性衬垫，用送桩沉桩时，送桩桩顶紧接桩顶部分，设保护桩顶的装置，桩与送桩的轴线保持同一条直线。
打桩开始时采用较低落距，并在两个方向观察其垂直度；当入土达到一定深度，确认方向无误后，再按规定的落距锤击。锤击采用重锤低击，坠锤落距不宜大于2m，单打汽锤落距不大于1m。
当落锤高度达到最大值，每击贯入度小于或等于2mm时，应停锤。但深度未达到设计要求时，应查明原因，采用换锤或辅以射水等措施，成桩至设计深度。
振动沉桩施工：
打桩机按设计桩位就位。插桩后先靠桩和锤的自重使桩沉入土中，待桩身入土达到一定深度并确认稳定后再振动下沉，成桩至设计深度。
打桩过程中应防止偏移。遇下列情况应停止打桩，经分析研究并采取措施后，方可继续施工：
① 贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常；② 桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹；③ 桩头破碎或桩身开裂；④ 附近地面有严重隆起现象；⑤ 打桩架发生偏斜或晃动。
钢筋（预应力）混凝土管桩施工工艺流程见下图。
钢筋（预应力）混凝土管桩施工工艺流程图
(3)质量控制
施工前进行成桩工艺性试验（不少于2根），确定各项工艺参数和检验桩的承载力，取得完整发试桩资料并报监理单位确认后，方可进行施工。
打入桩的数量、间距、桩长、桩顶标高及最终贯入度等应符合设计要求。打桩前、后的桩身质量应符合设计要求。振动沉桩在选锤或换锤时，应检算振动上拔力对桩身结构的影响。
打桩后，按设计要求及时进行桩的承载力试验，并符合设计要求。
桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 项 目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法
1 桩位 群 桩 中间桩 d/2且不大于250mm 按桩总数的5%抽样检验，且每检验批不少于10根。 测量或尺量
外缘桩 d/4
排架桩 顺桥方向 100mm
横桥方向 150mm
2 直桩垂直度 1% 吊线和尺量
3 斜桩倾斜度 15%tan θ
注：1.d为桩径或短边，单位为mm； 2.θ为斜桩轴线与竖直线间的夹角。
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时间：2023-08-07 14:14
