动物皮毛怎么处理
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发布时间：2022-04-19 19:10
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时间：2022-05-27 10:44
加工流程如下：
一、原料皮的分类和粗加工。把有鞣制加工价值的皮子，按皮板的薄厚、有无伤残、皮板的新陈分类。再把皮张上没有经济价值的（如：头、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以降低下一工序的占用空间。
二、浸水回软。此工序主要是针对皮板不鲜，或局部干结的皮张。充分浸水使其接近鲜皮状态。
三、脱脂。此工序是去掉皮张中的油污，脱脂最好在温水中进行，这一流程脱脂一定要干净，会对下面所有工序的好坏有直接影响。
四、去肉。就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉，工序的关键是把肉去净，不伤皮板。
五、进一步脱脂。此工序主要针对大油的皮张，一些油小的植食动物皮张视情况可省去此工序。这次最好在温水中进行，脱脂时间不要过长。
六、去肉削薄。此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张。通过此次加工使皮板达到需求的厚度。
七、酶软化。通过酶催化，使皮板进一步回鲜，进一步除去纤维间质，分解皮板内部的油脂，松散皮纤维，为鞣制创造条件。
八、浸酸。此工序目的是，进一步松散皮板纤维，为一些鞣制工序创造合适的PH值。
九、鞣制。这是主要工序，在这道工序中让皮板充分吸收鞣剂，使皮板变的松散、柔软、有收缩力、 毛板结合牢度高。有多种鞣制方法，它们都有各自的特点和效果。
十、水洗。这次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即达到目的。
十一、加脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去净，皮板在干燥后会变的粗糙没有伸展度，这 时就要加入一些促进皮板伸展又不会侵蚀皮板的加脂剂，使皮张的伸缩性加大。
十二、整理工序。通过铲软、转笼、转鼓、伸平等工作，把皮张整理好，打捆入库。
扩展资料：
鞣制工序（明矾鞣法）：
料液比4-5：1，（湿皮重为1时，鞣制液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分钟左右，浸泡7-10天鞣制结束。
是否鞣制完成判断，可将浸皮取出，皮板向外，毛绒向内迭折，在角部用力压尽水分，若迭折处呈现白色不明，呈绵纸状，证明鞣制结束。鞣制时水温低，不仅延长鞣制时间，而且皮质变硬，最好温度保持在30C左右，鞣制后内面不要用水洗，仅将毛面用水清洗一下即可。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软，但缺乏耐水性和耐热性。
参考资料来源：百度百科-鞣制
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时间：2022-05-27 10:45
动物皮毛处理方法：包括鞣制、染整、服装和其他制品制作。
1、鞣制
带毛生皮转变成毛皮的过程。
鞣制前通常需要浸水、洗涤、去肉、软化、浸酸，使生皮充水、回软，除去油膜和污物，分散皮内胶原纤维（见制革）。绵羊皮通常采用醛-铝鞣，细毛羊皮、狗皮、家兔皮采用铬-铝鞣，水貂皮、蓝狐皮、黄鼠狼皮一般采用铝-油鞣。
为使毛皮柔软、洁净，鞣后需水洗、加油、干燥、回潮、拉软、铲软、脱脂和整修。鞣制后，毛皮应软、轻、薄，耐热、抗水、无油腻感，毛被松散、光亮，无异味。
2、染整
对毛皮进行整饰，包括染色、退色、增白、剪绒和毛革加工等。
染色：毛皮在染液中改色或着色的过程。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等，可使毛被产生平面色、立体色（如一毛三色）和渐变色的效果。毛皮染色后，颜色鲜艳、均匀、坚牢，毛被松散、光亮，皮板强度高，无油腻感。
退色：在氧化剂或还原剂作用下，使深色的毛被颜色变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后，可变成*。
增白：白兔皮或滩羊皮使用荧光增白剂处理，可消除*，增加白度。
剪绒：染色前或染色后，对毛被进行化学处理（涂刷甲酸、酒精、甲醛和水等）和机械加工（拉伸、剪毛、熨烫），使弯曲的毛被伸直、固定并剪平。细毛羊皮、麝鼠皮等均可剪绒。剪绒后要求毛被平齐、松散、有光泽，皮板柔软，不裂面。
毛革加工：毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根据皮板的不同，有绒面毛革和光面毛革之分。毛皮肉面磨绒、染色，可制成绒面毛革。肉面磨平再喷以涂饰剂，经干燥、熨压，即制成光面毛革。
扩展资料
动物毛皮的毛一般分为两种或三种，底层的为绒毛，细而轻，但产量低，价格高；上层为刚毛，毛皮的颜色通常都来自刚毛，有的动物还有中层毛。
通常应用的毛皮有羊、兔、狗的等，比较名贵的有狐狸、海獭、貂、海狸鼠、海豹的毛皮等，常用做大衣、帽子、围巾的材料，比较厚重的毛皮如熊、狼的毛皮一般作为褥子、挂毯等材料。
如果去除毛为皮革，如羊皮，皮革作为制鞋的材料更为常用，也可用于制作服装。
单独的毛也是纺织的材料，羊毛是最常用的材料，山羊绒轻软，比较名贵，在印度非常流行藏羚羊绒制作的围巾，轻软可从戒指孔中穿过。中国的毛笔中的狼毫是用黄鼠狼尾部、山羊或兔的刚毛制作的。
由于对毛皮的需要，现在也有许多种人造毛皮在生产。
参考资料：百度百科-皮毛
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时间：2022-05-27 10:45
2、脱脂。用2‰的碳酸钠液涂在板面上，避免药液接触毛面，10-20分钟后用清水洗净。然后用温水配制2‰的洗衣粉溶液浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
3、硝制。用20%硭硝（硫酸钠）溶液、25%米粉，浸泡6-8倍重的湿皮。浸泡1-2周后，用手搓测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。米粉以糯米或大米粉为宜，忌用面粉。皮入硝液后，每天翻缸1次。硝好的皮张及时取出晾晒，待皮张半干时向四周拉撑1次，以皮板过度收缩。
4、整理。皮晾干后，用刀修去发硬的边缘，用手搓皮至软熟，拍去米粉，即得硝制成品。如硝面鞣制的毛皮发生“走硝”现象，即皮内的硭硝经水湿后溶解，使皮板黏结、发硬，呈现生皮状态，甚至出现脱毛现象，可采用以下方法处理。先用热水2.5公斤溶解铬明矾250克，冷却；温水1公斤溶解碳酸钠25克；冷水1.5公斤溶解食盐250克。把碳酸钠溶液慢慢加入铬明矾溶液中，用木棒不停搅动，再加入食盐溶液。将此混合液均匀涂抹在“走硝”皮板上，涂后板面对板面堆叠静置4-5小时，重复涂刷2-3次，直至混合液浸透皮板。然后用清水洗皮，拉平、晾干即可。
5、储藏。整理后的皮，在烈日下曝晒数天，使残脂挥发，消除异味后放置适量樟脑丸防虫蛀，用布包好过夏。
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时间：2022-05-27 10:46
