注塑模具设计后，如何计算制品的克重？有请大侠解答！

发布网友发布时间：2022-04-19 19:46

共5个回答

热心网友时间：2023-07-11 05:13

注塑机型号的叫法有两种：
1，吨位。即锁模力。
2，克重。即螺杆料筒容量。锁模力是看你的注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。而料筒容量就是一次注塑是否能够你产品所使用的材料。
1，根据锁模力选用注塑机，锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积PE锁模常数：0.32投影面积：长*宽=面积。锁模力=面积*锁模常数（注塑机锁模力需要比制品锁模力大1.17倍）
2，根据料筒容量选用。料筒容量设备说明书中有详细参数。你的产品如果重70g(加料柄），那么料筒容量最小需要100g的注塑机。（一次注塑量占总料筒容量的70%比较适合，过大会浪费，过小会出现缺料，缩水等问题）。而锁模力的吨位和产品重量是没有直接关系的。不同厂家的注塑机吨位不同，料筒容量也不一定一样。但基本能有大概的比较。比如：360T的注塑机。料容量1000g左右。120T注塑机料容量150g左右。90T注塑机料容量90g左右。
注塑机通常有两种说法，来区别注塑机的大小：
1.以吨位来说，而此所说的吨是指注塑机的最大锁模力，如120吨注塑机，则是指最大锁模力为120吨的注塑机；
2.以克来说，此所说的是指注塑机以原料为PE的最大射胶重量，如200克注塑机，则是指以PE为原料的最大射胶重量为200克。

常用机型中，最小的是40吨级的，但这并不绝对，国内也有做35吨的。
不过还有一些，比如做高精密零件的微型精密注塑机，会比这个级数小很多，最大注射量小于15克，合模力大约在20吨，整机重量小于200公斤。

在注塑机跟换模具的时候会产生较大的人力成本，注塑机的耗损加快。在运作过程中需要频繁更换模具来制作。

电永磁快速换模系统直接免去了更换模具的频率，降低机器的耗损，人工操作简单，是目前来说最利于注塑机的换模锁模产品。

热心网友时间：2023-07-11 05:13

模力以锁紧模具的最大值表示。射出于成形空间内（cavity）的材料压作用于打开模具的方向，故须在锁模力以下，通常材料压须为锁模力的80％以下。

材料压是成形空间单位面积的平行压力形成成形空间投影面积之积。成形空间的单位面积的平均压力因射出机构而异，柱塞式约400－500㎏／㎝，螺杆式约250－350㎏／㎝。

1、注塑机锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数×成品长×成品宽

注：

1. 成品长、宽单位为cm；算出来的锁模力的单位为kg，除以1000就为注射机的吨位（T）；

2.成形空间的投影面积为成品的投影面积，如箱体类的成品，要将成品的四侧面展开后，再去量其长与宽。

2

计算好所需的注塑机吨位后，再根据此计算结果去选择注射机（所选择的注射机吨位必须要大于此计算结果）。

但是要注意所选择的注射机的哥林距离与最大最小模厚，模具的最大长宽尺寸必须小于所选择的注射机的哥林距离，模具的高度必须在所选择的注射机最大最小模厚之间。

热心网友时间：2023-07-11 05:14

合模力　　合模力是注塑机的一个重要工作参数，在一定程度上反映了注塑机加工塑件能力的大小。合模力不足会导致模具离缝、发生溢料，但太大又会使模具变形，并使塑件产生内应力和不必要的能量消耗。尽管合模系统产生的合模力是一定的，但是由于喷嘴和模具接触的作用，以及注射时熔料压力产生的胀模作用，合模力在注塑周期申也是变化的。在实际注塑成型申，由于加工的塑件不同，所用的塑料不同，工艺条件不同，模具的结构形式不同，因此，实际合模力也各不相同。对于一种塑件的成型，如何选择合模力是十分重要的。

热心网友时间：2023-07-11 05:14

热心网友时间：2023-07-11 05:15

面积乘MPa=吨位