慢走丝程序要用的一些代码?
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发布时间：2022-04-26 23:39
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时间：2022-06-20 06:55
G00 快速移动 G00 X___Y___U___V___
G01 直线加工 G01 X___Y___U___V___
G02 顺时针圆弧加工 G02 X___Y___ I___ J____
G03 逆时针圆弧加工 G03 X___Y____I___J____
G04
G40 补正取消 G40 X____Y____
G41 向左补正 G41 X____Y____
G42 向右补正 G42 X____Y____
G90 绝对值数据模式 G90 (指定绝对坐标值)
G91 相对值数据模式 G91 (指定相对坐标值)
G92 程式原点数据模式 G92 X___Y____I____J____U____V____
M代码
M00 无条件停止工作 M00 (当程式执行到M00单节时,机台将自动停止)
M01 选择性停止工作 M01 (假如M01STOP按键按亮时,和M00功能相同)
M02 程式结束 M02 (指定主程式结束)
三菱(MITSU)线割机台代码
A 锥度 A____ (角度)
L 程式编号 L_____(正整数)
N 程式中加工孔号 N_____(正整数)
R 圆弧半径 R_____(常数)
K 旋转角度 K_____(角度)
S 缩放比例 S_____(常数)
H 补正编号 H_____(常数)
E 加工条件 E_____(正整数)
F 加工速度 F_____(正数)
G22 呼唤副程式 G22L__(正整数)
G23 返回主程式 G23
G87 主程式与副程式圆角设定 G87
G88 自动化清角 G88
G89 取消自动化清角 G89
M20 自动穿线 M20
M21 自动剪线 M21
M80 喷水打开 M80
M81 喷水关闭 M81
M82 送线开始 M82
M83 送线结束 M83
M84 放电开始 M84
M85 放电结束 M85
M90 最适利进给打开 M90
M91 最适利进给结束 M91
庆鸿线割机台代码
A 锥度 A____ (角度)
L(O) 程式编号 L_____(正整数)
N 程式中加工孔号 N_____(正整数)
R 圆弧半径 R_____(常数)
K 旋转角度 K_____(角度)
H(D) 补正编号 H_____(常数)
E(S) 加工条件 E_____(正整数)
F 加工速度 F_____(正数)
G22 呼唤副程式 G22L__(正整数)
G23 返回主程式 G23
G87 主程式与副程式圆角设定 G87
G94 定速切割 G94
G95 伺服切割 G95
M20 自动穿线 M20
M21 自动剪线 M21
M80 喷水打开 M80
M81 喷水关闭 M81
M82 送线开始 M82
M83 送线结束 M83
M84 放电开始 M84
M85 放电结束 M85
M90 最适利进给打开 M90
M91 最适利进给结束 M91
M98 呼唤副程式 M98L(P)__ (正整数)
M99 返回主程式 M99
沙迪克(SODICK) 线割机台代码
G05 X轴镜象 G05
G06 Y轴镜象 G06
G07 Z轴镜象 G07
G08 X.Y轴交换 G08
G09 取消镜象与轴交换 G09
G26 图形旋转打开 G26K___(角度)
G27 图形旋转取消 G27
G50 取消锥度 G50
G51 向左侧倾斜 G51
G52向右侧倾斜 G52
G74 打开四轴补正 G74
G75 关闭四轴补正 G75
G81 回归机械原点 G81
G82 X或者Y方向分中 G82
G84 自动测垂直 G84X-
G97 设定所有坐标系归零 G97XY
T80 送线打开 T80
T81 送线关闭 T81
T82 加工液打开 T82
T83 加工液关闭 T83
T84 泵流打开 T84
T85 泵流关闭 T85
T86 喷流打开 T86
T87 喷流关闭 T87
T88 浸油加工 T88
T89 喷水加工 T89
T94 浸水加工 T94
M05 忽视接触(短路)感知 M05
M06 不放电 M06
M98 呼唤副程式 M98L(P)__ (正整数)
M99 返回主程式 M99
法兰克(富士通FANUC) 线割机台代码
G10 设定补正值或者加工条件 G10P__R__(补正值设定)
G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工条件设定 )
G48 转角R性能打开 G48
G49 转角R性能关闭 G49
G50 取消锥度 G50 X__Y__
G51 向左侧倾斜 G51 X__Y__
G52 向右侧倾斜 G52 X__Y__
G94 定速切割 G94X__Y__F__
G95 伺服切割 G95X__Y__
夏米尔(CHARMILL) 线割机台代码
Aa 锥度 A____ (角度)
Cc 辅助平面旋转角度 C_____(角度)
Ee 加工模式的选择 E____(正整数)
Ff 多少秒闭锁时间 F____(常数)
Hh 工件的厚度 H____(常数)
Rr 基准面与辅助平面之间的间隔 R____(常数)
Ww 基准面与下部表面之间的间隔
G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]
G28 锥形模式,旋转主轴类型[不变角]
G29 尖角的锥形模式
G30 恒定半径的锥形模式
G32 扭转模式的约定和定义
M03 起用电极丝进给
M05 停用电极丝进给
M06 自动穿丝
M07 起用上部冲洗
M08 起用下部冲洗
M09 停用上部与下部冲洗
M12 自动线切割
M20 起用加工
M21 停用加工
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时间：2022-06-20 06:56
一般数控切割机床编程系统采用的代码是国际通用ISO代码。其格式如下：
G92 X Y ：以相对坐标方式设定加工坐标起点；
G27：设定XY/UV平面联动方式；
G01：X Y （U V）：直线插补指令；
XY表示在XY平面中以直线起点为坐标原点的终点坐标；
UV表示在UV平面中以直线起点为坐标原点的终点坐标；
G02 X Y I J ：顺圆插补指令；
G02 U V I J ：以圆弧起点为坐标原点，XY（UV）表示终点坐标，IJ表示圆心坐标；
G03 X Y I J ：逆圆插补指令；
M00：暂停指令；
M02：加工结束指令；
例如：如上图，可编程如下：
加工起点（0，30），顺时针方向切割
G92 X0 Y30000
G01 X0 Y10000
G02 X10000 Y-10000 I0 J-10000
G01 X0 Y-20000
G01 X20000 Y0
G02 X0 Y-20000 I0 J-10000
G01 X-40000 Y0
G01 X0 Y40000
G02 X10000 Y10000 I10000 J0
G01 X0 Y-10000
M00
M02
附表：ISO代码一览表
组
代码
功 能
组
代码
功 能
A
G00
快速移动，定位指令
J
G40
取消电极补偿
G01
直线插补，加工指令
G41
电极左补偿
G02
顺时针圆弧插补指令
G42
电极右补偿
G03
逆时针圆弧插补指令
G45
比例缩放
G04
暂停指令
K
G50
取消锥度
B
G05
X镜像
G51
左锥度
G06
Y镜像
G52
右锥度
G07
Z镜像
L
G54
选择工作坐标系1
G08
X—Y交换
G55
选择工作坐标系2
G09
取消镜像和X—Y交换
G56
选择工作坐标系3
C
G11
打开跳转（SKIP ON）
G57
选择工作坐标系4
G12
关闭跳转（SKIP OFF）
G58
选择工作坐标系5
E
G20
英制
G59
选择工作坐标系6
G21
公制
M
G60
上下异形OFF
F
G22
软极限开关ON，未用
G61
上下异形ON
G23
软极限开关OFF，未用
N
G74
四轴连动打开
G25
回最后设定的坐标系原点
G75
四轴连动关闭
G
G26
图形旋转打开（ON）
O
G80
移动轴直到接触感知
G27
图形旋转关闭（OFF）
G81
