为什么有些模具硅胶会出现出现部分固化部分或不固化现象3

发布网友发布时间：2023-09-25 14:30

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热心网友时间：2024-11-30 18:12

对于这种硅胶的专业知识可以找宏图硅胶，其实关于硅胶固化不完全的问题，一般都是以下原因
第一个原因，固化剂加的太多了或者太少了
解决方法：按照规定的固化剂比例添加，并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例
第二个原因，固化剂混用
解决方法：用相应型号的固化剂。操作工具也分类，不混用。如果是操作加成型硅胶，千万不要接触到缩合型产品
第三个原因：硅胶和固化剂搅拌不均匀
解决方法：硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀，注意容器底部上的。
第四个原因：不完全固化（没干透）只发生在母模接触面上，其他部位固化完好；
解决方法：决在母模的表面打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。
第五个原因：温度太低也能造成不固化，操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应；
解决办法：当温度在20-30摄氏度是最理想的模具硅胶固化温度

热心网友时间：2024-11-30 18:12

依据顶好模具硅胶厂的经验，模具硅胶加了硬化剂以后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象。如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。