数控编程零点怎样设置

数控编程的零点又称原点，是在对刀时一并完成的。如数控车：在工件的端面设置Z与X轴的原点，先进行Z轴的偏置量：把Z轴定位，然后只操作X轴，（Z轴坚决不能动了）进行端面的试切削，接着在系统中输入Z 0.0测量 此时的Z轴刀补就完成了。进行先把X轴定位，然后只按Z轴，（此时的X轴不能动）试...

设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。5.注意：用G50 X150 Z...

分中：X轴为例，左边寻一下，相对坐标清零，右边在寻一下，输入X（此时的相对坐标除以2的那个数）按<测量>此时G54的X坐标就是工件坐标了。单边：工件左边为零点为例，左边寻一下，是10的刀，输入X-5. 按测量。机床坐标系原点即机床的初始位置，是由机床制造商设置在机床上的一个固定基准位置点，...

进入回零模式：在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式。具体操作方法请参考机床的操作手册。设置回零方式：根据实际情况，选择回零方式。Fanuc 系统支持多种回零方式，如绝对回零、增量回零等。一般情况下，数控车床的回零方式应该与编程时采用的坐标系保持一致。

机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G54.1,G54.2等等。工件坐标系是为了方便的进行工件...

数控车床加工零件的工件原点一般选择在工件右端面、左端面或卡爪的前端面与Z轴的交点上。图2-13所示，是以工件右端面与Z轴的交点作为工件原点的工件坐标系。数控铣床加工零件的工件原点选择时应该注意：工件原点应选在零件图的尺寸基准上，对于对称零件，工件原点应设在对称中心上；对于一般零件，工件原点...

数控铣床编程中坐标系和编程零点的选择 一般遵循以下原则 1 便于计算 在设计图纸的时候会有一个设计基准 也就是说有一个最基本的尺寸 其它的尺寸都跟它有关联 那么我们就选择那个地方 一般是某条线、或某个圆等等 2 便于对刀 在找编程零点的时候要方便刀具接触。综合以上所说 在编程的时候XY方向的...

你可以自己查找以下参数：ZRSZ， ZRSX， ZMZ， ZMX， ZCX， ZCZ将这些参数都设置为1就可以了。减速开关应该选用常闭触点，连接24V系统开关电源电压。回零过程如下：回零轴先快速向正方向移动，碰到回零挡块后，减速开关触点断开，继续移动直至减速开关脱离开回零挡块后，减速开关触点重新闭合，此时回零轴...

1.用机床上的PSM键，按下后再按PST键，相当于把偏移数值写在工件平移处。但有的机床是没有这两个键的，请参照办法2 2.在工件平移动右侧有个测量值，对刀后在测量值的Z那里输入0.然后按输入键，可以看到左边工件平移动有数值变化，对坐标z0就解决了，剩下的就是每把刀都在这个地方对一下。

操作方法:操作步骤:1. 对工件零点:第一、 FANUC系统数控车床设置工件零点的几种方法:1、 直接用刀具试切对刀(1) 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,在offset界面的几何形状输入“MX外园直径值”,按“input”键,即输入到几何形状里。(2) 用外园车刀先试车一外园端面,在offset界面的几何形状输入“MZ当前...