数控车床G50怎么设置工件零点，可以一下加工多个工...

G50 X100.Z200.（设定工件零点）M98P001(调用子程序加工零件）。。。T0101(更换至初始刀具）G00 X100.Z180.(重点注意，此处的Z值。200-180=20工件长度）M30;连续执行5次，就可以得到你想要的结果（即一根料出5个工件），重新装料以后，再按照刚才的动作从新开始就可以了。或者可以在程序里通过添加...

数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。二，用G50设置工件零点1.用外园车刀先...

这个参数是二进制代码，在梯形图里面，查机床使用说明书，里面有梯形图每组二进制代码的对应功能。机械零点是由X轴和Z轴上的限位开关控制的，如果限位开关损坏，直接更换就行了。一般不用更改参数。

1.手动车削一外圆，刀具Z向退出，测量外径，如直径62，进入MDI编程方式，输入“G50X62”，按循环启动，刀具当前位置被设定为工件坐标系的X62。2.同样X一样。3.如“G50 X100Z150”在加工程序首段，则在1、2步完成后，进入MDI，输入“G0X100Z150”，按循环启动使刀具移动到工件坐标系X100Z150。G...

另一种设定工件零点的方法是通过G50指令。先车削外圆，然后沿Z轴退刀至中心，通过MDI方式输入G50X0Z0，将当前点设为零点。接着，可以使用G0移动刀具，确保起点和终点一致，以保证重复加工的精确性。FANUC系统中，你可以设置第二参考点来保持零点一致性，使用G30指令配合G50X150Z150。在Yhcnc软件中，...

G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。数控机床的坐标系采用右手笛卡尔坐标系，右手大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。图中还标示了旋转运动A、B、C轴...

调用子程序其实很简单,子程序结束前用G50偏移-10MM.调用五次就在主程序里偏移回来50MM.例如 主程序 O0001 T0101 G0 X100.0 Z100.0 M98 P0002 L5 G0 W50.0 G50 Z100.0 M5 M30 子程序 O0002 ...G0 Z100.0 W-10.0 G50 Z100.0 M99 ...

在程序前面加上G50 Z0. 是设置刀具当前位置为 零点（工件坐标 ） 适合加工长短不一的材料 加上G50 W10.是刀具整体便宜 但是按了复位就回到原来等我坐标了（慎用）

什么系统要是GSK的就是在录入方式下进入程序也面点机下页键 输入G50X_Z_按循环起动就OK了 要是不喜欢这样 在程序开始写G50X_Z_注意这时刀补要清0

寻找数控车床G50指令后的x*** z***的值的具体步骤如下：首先用G50设置工件零点 然后编程格式 G50 X～ Z～注意：X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。操作步骤：1.先选择一把基准刀（一般用精车刀），清空刀补值。先试车一外园，测量外圆直径值（如50）。2.选择MDI方式，输入G50 X50，...