发布网友 发布时间:2022-04-21 23:54
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热心网友 时间:2023-08-17 20:21
10年发展,我国缝制机械产业经过艰辛发展迅速崛起,一举奠定了世界缝制机械大国地位,并正由缝制机械制造大国向强国迈进。 上世纪90年代末至2007年,我国缝制机械行业一直处于高速增长的发展阶段,国产缝制机械产品产量至2007年已经达到了前所未有的行业“顶峰”。 2002年,中国缝制机械协会在当年的中国国际缝制设备展览会(CISMA)上发布的一份文件中显示出一个重要信息—————中国成为世界缝制设备最大的生产国和消费国。据当年中缝协信息中心统计数字显示,中国有各类规模以上缝制设备及零部件生产企业近500家,年产各类缝制设备800万台,年出口创汇4亿多美元。 10年间,我国缝制机械行业规模不断扩大。据统计,“十五”末期,我国缝制机械的年产量占世界缝机总产量的比重为71%,到“十一五”末期,这一比重提高到了80%.年产值占比也由“十五”末的45%提高到目前的59%,产业继续向中国*聚集,推动了下 *** 业的发展和转型升级,国际地位和影响力得到提升。 作为服装、箱包等产业的上 *** 业,缝制机械行业同样与提高人民生活水平,实现小康社会密切相关。“十一五”期间,行业发展历经波澜,前两年保持持续壮大的较快发展势头,但从2008年开始,受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响,全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势,跌入近10年来的低谷。 但通过积极应对和调整,行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强,特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖,我国缝制机械行业自当年第四季度以来,已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势,产销规模快速回升。特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长,年产值创历史新高,产量全面接近行业历史最高水平。同时,结构调整和转型升级步伐明显加快,成效开始显现。 从进出口数据来看,2011年我国缝制机械行业进出口贸易总额突破历史最高纪录。据海关总署统计数据显示,2011年我国缝纫机类产品及零部件对外进出口贸易总额为24.1亿美元,比2010年增长21.72%.其中:出口20.0亿美元,增长24.21%;进口4.1亿美元,增长4.19%;贸易顺差15.9亿美元。行业出口全年保持高位运行,月出口额连续三次刷新月出口额最高历史记录,7月份出口额更是高达2.05亿美元。 2011年,是“十二五”的开局之年,中国缝制机械协会将其确定为“行业质量赶超年”,并发布了《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》,用坚持“创新驱动、转型升级、平稳增长、质量为先”的总体发展思路,为行业实现可持续发展的强国发展战略指明了方向。 《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》显示,截至“十一五”末,我国缝制机械行业约有缝制机械整机生产企业830家(含外资企业),其中缝纫机整机生产企业620家,非缝纫类缝制设备整机生产企业(注:主要指除缝纫功能以外的其他验布、裁剪、铺布、整烫、粘合、检针、吊挂、激光等相关缝制设备)约210家,零部件生产企业1000余家,主要分布京津冀、上海、江苏、浙江、广东、陕西等6大产区。“十一五”期间,行业累计完成产量7496万台,产值1935亿元,利税92.6亿元,累计出口5392.9万台,出口额70亿美元。 “十一五”时期,行业经济总量保持增长,经济运行质量不断提高,出口产品附加值快速提升,实现年均经济增速为11.5%;产品结构调整也取得重大突破,如机电一体化缝制设备占比从“十五”末的2%上升到25.04%,电脑平缝机占平缝机总产量的比例由5%提升到36.5%以上,特种工业缝纫机年产量占工业缝制设备总量的比例由3%提升到9.5%;企业结构也进一步优化。
在美国本土没能争取到企业支持,豪带着妻儿于1847年乘船前往英格兰。
两年后,豪一家人囊中更羞涩,前景也更暗淡,又乘船返回美国,为了免去 船票,豪在航行途中当起了厨师。回到纽约市之后,他惊讶地发现很多商店 都在推广跟他制造的机器十分相像的缝纫机,而且售价仅100美元左右。
豪 对各生产商提起了诉讼,尤其是波士顿的另外一名机械师艾萨克辛格。辛格的设计优于豪的设计,他的机器配有能上下运动的直针(豪采用水平运动的曲针),机器上还有一个可以将布料固定在原处的可调压脚,这样一 来机器就能长时间地连续缝出直线或曲线,机器下方还安装了脚踏板(豪的 机器只有一只手动转轮)。
但是,辛格的机器采用的缝纫针法却是豪获得了专 利的特殊针法。辛格是一个喜欢招摇过市、野心勃勃的商人,对于争取“缝纫机发明人”这一称号毫无兴趣,他拒绝同豪达成庭外和解。
他要养活妻子和两个孩子, 此外还有一个*和另外6个孩子。他告诉自己的律师们:“我对这个发明可没什么兴趣。
我追求的是一分一毛的小钱。”豪的官司迟迟得不到判决,美国的另一位发明家又突然冒了出来,后者先于豪11年设计出了缝纫机。
富于创造力的沃尔特亨特是一位天才发明家, 他的发明种类繁多,包括他仅花了3个小时就设计出的安全别针(为了偿还 一笔15美元的债务,他将这项发明的专利权以400美元的价格出售给了他 人)。亨特从没为自己设计的缝纫机申请过专利,也没有向外人展示过,他担心这项发明会挤垮裁缝这个行业。
就在豪和辛格于1853年深陷法律纠纷时, 亨特的机器已经成了一堆锈迹斑斑的破铜烂铁。这起官司的主审法官判定他人有权和辛格共享他追求到的“小钱”,“他人”不包括沃尔特亨特,但伊莱亚斯豪肯定有这个资格。
每售出一台机器, 豪就可以得到一笔专利使用费。豪于1867年去世时,年仅48岁,不过在生 前,这位曾经穷困潦倒的机械师每个星期都可以拿到一笔超过4000美元的专 利使用费。
令他遗憾的是,自己最坚定的支持者,对缝纫机的商业潜质从未产生过怀疑的妻子在这项发明开始获利之前就离开了人世。
中国最早接触缝纫机要追溯自宋朝时期的黄道婆,黄道婆将自己学习到的先进织布技术带到了宋朝,在江南地区就开不断的出现简单的织布车织布,当时的织布车就是现在缝纫机的雏形。
到了近代,18世纪中叶工业*后,纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。1790年,美国木工托马斯?赛特发首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。
1841年,法国裁缝B?蒂莫尼耶发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1851年,美国机械工人I。
M。胜家发明了锁式线迹缝纫机,并成立了胜家公司。
这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。 缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上构成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交错或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹划一美观、平整结实,缝纫速度快、使用简便。目前的缝纫机大概就分为了工业用缝纫机和家用缝纫机,这里主要说下家用缝纫机,工业缝纫机对于普通家庭使用的很少。
18世纪中叶工业*后,纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。
有载1755年德国人在英国注册缝纫机专利但缺乏考据,1790年,英国木工托马斯·山特(ThomasSaint)首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年,法国裁缝B·蒂莫尼耶(BarthelemyThimonnier)(又译巴特勒米·迪莫尼耶)发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。
1845年,伊莱亚斯·豪(又译埃利阿斯·霍威)也独立地发明了缝纫机,伊莱亚斯·豪伊莱亚斯·豪1851年,美国机械工人I.M.胜家〔又译列察克·梅里特·胜家〕发明了锁式线迹缝纫机,并成立了胜家。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。
缝纫机是用一根或多根缝纫线将一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机的发明大大减轻了妇女的家务负担,也对19世纪60年代以后的服装款式产生了重要影响。因为有了它,服装的制作变得更为容易和精细。
1790年,英国的圣托马斯发明缝制靴鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。 这台缝纫机的机体是用木材做的,部分零件用金属材料制造,它是世界上第一台缝纫机。
1841年,法国的B •蒂莫尼埃设计和制造了实用的双线链式线迹缝纫机。1846年,美国 的伊莱亚斯•豪取得曲线锁式线迹缝纫机的专利。
1851年,美国机械工人艾萨克•胜家独 立设计并制造出一种缝纫机,缝纫速度为600针/分。 此后,缝纫机便开始大量用于生产,并逐步增加了钉纽扣、锁纽孔、加固、刺绣等功能。
专业性工业缝纫机使用更为广泛,缝纫速度 越来越快。平缝缝纫机是利用针、梭两根缝线形成锁式线迹的工业用缝纫机,可缝合两层或多层缝料,或在缝料上缝缀装饰线迹。
它是工业用缝纫机最基本的机种,其缝制的双线锁式线迹是各类线 迹中最牢固的一种,因此用途非常广泛。 平缝缝纫机由机头、台板和机架组成。
400瓦的离合式电动机装在台板底面,其传动轮和 机头的上轮用三角胶带连接,踩下机上的踏板,控制离合器的合紧程度,即可获得不同的缝纫 速度。1975年,美国人发明了阿西纳2000型由微型计算机控制的家用多功能缝纫机。
1992年, 日本久崎公司推出一种新型家用电脑缝纫机。这种缝纫机可以根据布的厚度自动调节线的传送量,明线可以把暗线引到反面。
此外,还有一种能根据布料质地自动设定缝制条件的缝纫机 系统,它改变了以往作业者凭自己的感觉来缝制的工作方式,避免了由设置错误而引起的缝制 失败。
10年发展,我国缝制机械产业经过艰辛发展迅速崛起,一举奠定了世界缝制机械大国地位,并正由缝制机械制造大国向强国迈进。
上世纪90年代末至2007年,我国缝制机械行业一直处于高速增长的发展阶段,国产缝制机械产品产量至2007年已经达到了前所未有的行业“顶峰”。 2002年,中国缝制机械协会在当年的中国国际缝制设备展览会(CISMA)上发布的一份文件中显示出一个重要信息—————中国成为世界缝制设备最大的生产国和消费国。
据当年中缝协信息中心统计数字显示,中国有各类规模以上缝制设备及零部件生产企业近500家,年产各类缝制设备800万台,年出口创汇4亿多美元。 10年间,我国缝制机械行业规模不断扩大。
据统计,“十五”末期,我国缝制机械的年产量占世界缝机总产量的比重为71%,到“十一五”末期,这一比重提高到了80%.年产值占比也由“十五”末的45%提高到目前的59%,产业继续向中国*聚集,推动了下 *** 业的发展和转型升级,国际地位和影响力得到提升。 作为服装、箱包等产业的上 *** 业,缝制机械行业同样与提高人民生活水平,实现小康社会密切相关。
“十一五”期间,行业发展历经波澜,前两年保持持续壮大的较快发展势头,但从2008年开始,受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响,全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势,跌入近10年来的低谷。 但通过积极应对和调整,行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强,特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖,我国缝制机械行业自当年第四季度以来,已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势,产销规模快速回升。
特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长,年产值创历史新高,产量全面接近行业历史最高水平。同时,结构调整和转型升级步伐明显加快,成效开始显现。
从进出口数据来看,2011年我国缝制机械行业进出口贸易总额突破历史最高纪录。据海关总署统计数据显示,2011年我国缝纫机类产品及零部件对外进出口贸易总额为24.1亿美元,比2010年增长21.72%.其中:出口20.0亿美元,增长24.21%;进口4.1亿美元,增长4.19%;贸易顺差15.9亿美元。
行业出口全年保持高位运行,月出口额连续三次刷新月出口额最高历史记录,7月份出口额更是高达2.05亿美元。 2011年,是“十二五”的开局之年,中国缝制机械协会将其确定为“行业质量赶超年”,并发布了《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》,用坚持“创新驱动、转型升级、平稳增长、质量为先”的总体发展思路,为行业实现可持续发展的强国发展战略指明了方向。
《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》显示,截至“十一五”末,我国缝制机械行业约有缝制机械整机生产企业830家(含外资企业),其中缝纫机整机生产企业620家,非缝纫类缝制设备整机生产企业(注:主要指除缝纫功能以外的其他验布、裁剪、铺布、整烫、粘合、检针、吊挂、激光等相关缝制设备)约210家,零部件生产企业1000余家,主要分布京津冀、上海、江苏、浙江、广东、陕西等6大产区。“十一五”期间,行业累计完成产量7496万台,产值1935亿元,利税92.6亿元,累计出口5392.9万台,出口额70亿美元。
“十一五”时期,行业经济总量保持增长,经济运行质量不断提高,出口产品附加值快速提升,实现年均经济增速为11.5%;产品结构调整也取得重大突破,如机电一体化缝制设备占比从“十五”末的2%上升到25.04%,电脑平缝机占平缝机总产量的比例由5%提升到36.5%以上,特种工业缝纫机年产量占工业缝制设备总量的比例由3%提升到9.5%;企业结构也进一步优化。
1908年 安井兼吉创立“安井缝纫机商会”;
1928年 开始销售昭三式缝纫机并正式命名商标“brother”;
1932年 第一台家用平缝缝纫机诞生并成功批量生产;
1934年 成立“日本缝纫机制造株式会社”(现兄弟工业株式会社);
1941年 成立日本国内销售企业“兄弟缝纫机贩卖株式会社”;
1945年 开始生产家用缝纫机台板;
1947年 开始向海外出口家用缝纫机;
1954年 成立出口企业“兄弟国际株式会社”,并在美国设立销售服务总部;
1958年 在欧洲建立销售服务总部,并开始在爱尔兰生产家用缝纫机;
1959年 家用缝纫机组合加工机床开始运作;
1965年 开始在韩国(釜山精机)生产家用缝纫机;
1979年 开始在中国台湾“台弟工业股份有限公司”生产家用缝纫机;
1984年 “brother”作为美国洛杉矶奥运会正式赞助商;
1991年 获得“brother”集团首个ISO9002质量认证;
1993年 缝纫技术中心“B-square”竣工;
开始在中国“珠海兄弟工业有限公司”生产家用缝纫机,
并逐步在各地设立产品技术服务中心;
1997年 “brother”与国际奥委会(IOC)签订正式赞助商协议;
2000年 “brother”全球家用缝纫机市场实现累计生产3000万台;
2001年 在中国成立“兄弟机械设备(上海)有限公司
2005年 出展2005年日本国际博览会(爱 · 地球博览会);
2005年 成立“兄弟(中国)商业有限公司,以强化在中国的销售、服务活动;
2007年 家用缝纫机实现累计生产4000万台
2008年 兄弟集团迎来创业100周年为此举办了各种纪念活动
《缝纫机》发明后 “迪莫里耶”便以八十部的《缝纫机》开设成衣工厂,适逢法国在当时进军阿尔及利亚,急需大批军装,“迪莫里耶”以他能够快速生产的优势接获了大批量订单。
面对失业的大批手工裁缝师感受到了巨大的莫名危机感,失去理智,冲进“迪莫里耶”的成衣工厂大肆破坏,捣毁了所有的缝纫设备,让迪莫里耶不得歇业停产。美国“胜家牌缝纫机”在一八四四年推出时,世人仅将它当成一部观赏用的装饰品;熟知商业运营的胜家公司提出了每月“分期付款”的生意模式,广泛招揽客户并大展鸿图。
其后,胜家公司在加、法、德、英等国设立分厂,到一八七七年,光是英国销售“胜家牌缝纫机”的门市就多达一百六十家。就此,西方国家的成衣业急速扩张,手工裁缝业者的生计却濒临破产边缘。
由《缝纫机》的历史,我们也可以观察到欧洲现代化的过程。成衣从为军队服务到成为普罗大众也能消费的商品,老百姓的社会也如同军队一般被纳入了现代化的管理体系,更将人给规格化了。
缝纫机是服装行业不可缺少的设备。从之前的手动到如今的自动化,缝纫机经历了很多的变化,这也在反映着服装行业的发展历程。但今天不是要讲服装行业,而是对缝纫机的发展历史做一个总结。
1890年,中国从美国引进了第一台缝纫机。
1905年,上海首先开始制造缝纫机零配件,并建立了一些零配件生产小作坊。
1928年,由上海协昌缝纫机厂生产出了第一台44-13型工业用缝纫机。同年,上海胜美缝纫机厂也生产出第一台家用缝纫机。
1949年以前,整个旧中国缝纫机产量很低,年产量不足4000台,当时的缝制设备市场主要由美国胜家公司垄断。
1949年,新中国成立以后,缝制机械工业得到了充分的发展,行业经历了改组、改造阶段,公私合营、兼并合作,进行了合理的分工,形成了一批骨干企业:如上海的切、昌、惠工、飞人、蝴蝶和天津缝纫机厂以及广州的华南缝纫机厂等缝纫机生产厂家,主要生产普通家用缝纫机和低档工业用缝纫机。
20世纪50年代末,轻工行业对家用缝纫机实行了通用化、标准化,统一了设计图纸,提高零部件的兼容性,使缝纫机生产企业不断增多,并根据需要开发了葵扇、医疗手术、羽毛球、自行车轮胎和帘子布拼接等特殊用途的缝纫机。据统计。
截至1980年全国共有缝纫机生产企业56家,分布在22个省、市。截至1982年,我国缝纫机的产量达到1286万台,居世界第一位。
到80年代中期,随着市场和消费结构的不断调整,缝制设备的产品结构在中低速工业缝纫机的基础上向着高速化、系列化方向发展,电子、电脑技术也在缝纫机上得到广泛的应用。与此同时,我国还完成了零部件配套系统建立,构建了庞大的缝纫机销售网点。部分缝机企业在引进了国外先进技术后,对先进技术进行消化吸收。
90年代初期,国际著名企业陆续进入中国,在国内设立了合资企业和独资企业。
90年代后期,民营企业开始崛起,产业结构的大调整促进了行业的大发展,总体上形成了以上海、江苏、浙江、陕西、天津和广州等6大产区和基地。