发布网友 发布时间:2022-04-22 00:45
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热心网友 时间:2024-02-27 06:34
混凝土浇筑后,局部或大部分长时间不凝结硬化,或已经浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包(俗称表面“开花”),或混凝土拌合物浇筑前坍落度过小,不易浇筑是由下列原因造成:
(1)缓凝型减水剂(如木质素磺酸钙减水剂)掺入量过多。
(2)以干粉状掺入混凝土中的外加剂(如硫酸钠早强剂),若细度不符合要求,含有大量未碾细的颗粒,遇水膨胀,造成混凝土的表面“开花”。
(3)掺外加剂的混凝土拌合物运输停放时间过长,造成坍落度、稠度损失过大。
可以采取如下预防措施:
(1)施工前应详细了解外加剂的品种和特性,正确合理选用外加剂品种,其掺加量应该通过试验确定。
(2)混凝土中掺用的外加剂应按有关标准鉴定合格,并经过试验符合施工要求才可使用。
(3)运到现场的不同品种、用途的外加剂应分别存放,妥加保管,防止混淆或变质。
(4)粉状外加剂需要保持干燥状态,防止受潮结块。已经结块的粉状外加剂,应烘干碾细,过0.6mm筛孔后使用。
(5)掺有外加剂的混凝土一定要搅拌均匀,搅拌时间应适当延长。
(6)尽量缩短掺外加剂混凝土的运输和停放时间,减小坍落度损失。
治理方法如下:
(1)因缓凝型减水剂掺入量过多而造成混凝土长时间不凝结硬化,可以延长其养护时间,延缓拆模时间,后期混凝土强度一般不受影响,可以不处理。
(2)混凝土表面鼓泡,应剔除鼓泡部分,用1:2或1:2.5砂浆修补。