硅酸盐水泥生产过程中怎样做到优质高产低消耗
发布网友
发布时间：2022-05-17 00:20
共1个回答
热心网友
时间：2023-08-21 14:38
1）原料质量要好，有害成分（如MgO、K2O、Na2O、SO3、Cl、P2O5等等）要少；
2）燃料热值高，挥发分适中（一般在15~40%）；
3）生料易磨性好，粉磨生料时电耗低；
4）生料易烧性好，熟料煅烧时产量高、热耗低；
5）系统漏风少，电耗低；
6）预热器要求：阻力损失小、换热效率高、分离效率高；
7）燃料在分解炉内要能完全燃烧，生料分解率高；
8）各种风机效率要高，以降低电耗；
9）回转窑斜度、直径、长度要合适；
10）燃烧器性能要好，不损窑皮、高温较集中、燃料适应性好、一次风量要少；
11）熟料冷却机热回收效率高，使得二次风、三次风温度高，一般要达到900~1000度以上；
12）冷却机冷却风量尽可能少，以降低电耗；
13）原料质量控制、生料配料、生料均化库等控制好，成分波动小，生产稳定；
14）熟料率值合适（一般要控制适中的KH，提高硅酸率和铝氧率），以利于熟料煅烧和提高熟料质量；
15）生产线控制、操作要规范化，以优质高产和效益为目标制定管理制度；
16）水泥粉磨时要采用先进技术，以降低电耗为目的；
17）在废气方面，尽可能利用废气烘干原料，多余部分使用低温余热发电技术，提高热利用率。
。。。。。。。。。。。。。。。。。
