我需要一个“安全生产标准化”的细则。
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发布时间：2022-05-17 03:40
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时间：2023-09-29 05:33
本标准由*生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国安全生产协会、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国神华煤制油化工有限公司。 本标准主要起草人：韩国庆、高明、侯茜、王屹、高英杰、李会英。 本标准首次发布。 企业安全生产标准化基本规范 1 范围 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他企业和生产经营单位可参照执行。 有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准的，优先适用行业安全生产标准化标准。 2 规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 *生产监督管理总局令第16号 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。 3.2 安全绩效 safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。 3.3 相关方 interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4 资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 4 一般要求 4.1 原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。 4.2 建立和保持 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。 4.3 评定和监督 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。 企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。 安全生产标准化评审分为一级、二级、*，一级为最高。 安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。 5 核心要求 5.1 目标 企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。 按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。 5.2 组织机构和职责 5.2.1 组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 5.2.2 职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。 企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。 5.3 安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。 5.4 法律法规与安全管理制度 5.4.1 法律法规、标准规范 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。 企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。 企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。 企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。 5.4.2 规章制度 企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。 安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。 5.4.3 操作规程 企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。 5.4.4 评估 企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 5.4.5 修订 企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。 5.4.6 文件和档案管理 企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。 5.5 教育培训 5.5.1 教育培训管理 企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。 应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。 5.5.2 安全生产管理人员教育培训 企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。 5.5.3 操作岗位人员教育培训 企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。 新入厂（矿）人员在上岗前必须经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组*安全教育培训。 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。 操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。 从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 5.5.4 其他人员教育培训 企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 5.5.5 安全文化建设 企业应通过安全文化建设，促进安全生产工作。 企业应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和*监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。 5.6 生产设备设施 5.6.1 生产设备设施建设 企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。 生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。 5.6.2 设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。 企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 5.6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。 拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。 5.7 作业安全 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。 企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安排专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。 5.7.2 作业行为管理 企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。 5.7.3 警示标志 企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。 企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 5.7.4 相关方管理 企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的控制措施。 企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。 5.7.5 变更 企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 5.8 隐患排查和治理 5.8.1 隐患排查 企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。 法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。 隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法。排查方案应依据： ——有关安全生产法律、法规要求； ——设计规范、管理标准、技术标准； ——企业的安全生产目标等。 5.8.2 排查范围与方法 企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。 企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。 5.8.3 隐患治理 企业应根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。 隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。 隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。 治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。 5.8.4 预测预警 企业应根据生产经营状况及隐患排查治理情况，运用定量的安全生产预测预警技术，建立体现企业安全生产状况及发展趋势的预警指数系统。 5.9 重大危险源监控 5.9.1辨识与评估 企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。 5.9.2登记建档与备案 企业应当对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案。 5.9.3监控与管理 企业应建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施。 5.10 职业健康 5.10.1职业健康管理 企业应按照法律法规、标准规范的要求，为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备与职业健康保护相适应的设施、工具。 企业应定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置标识牌予以告知，并将检测结果存入职业健康档案。 对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品、设备，设置应急撤离通道和必要的泄险区。 各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护。 企业应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修，定期检测其性能，确保其处于正常状态。 5.10.2职业危害告知和警示 企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并在劳动合同中写明。 企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施，降低或消除危害后果。 对存在严重职业危害的作业岗位，应按照GBZ158要求设置警示标识和警示说明。警示说明应载明职业危害的种类、后果、预防和应急救治措施。 5.10.3职业危害申报 企业应按规定，及时、如实向当地主管部门申报生产过程存在的职业危害因素，并依法接受其监督。 5.11应急救援 5.11.1应急机构和队伍 企业应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。 企业应建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍，或指定专兼职应急救援人员，并组织训练；无需建立应急救援队伍的，可与附近具备专业资质的应急救援队伍签订服务协议。 5.11.2应急预案 企业应按规定制定生产安全事故应急预案，并针对重点作业岗位制定应急处置方案或措施，形成安全生产应急预案体系。 应急预案应根据有关规定报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。 应急预案应定期评审，并根据评审结果或实际情况的变化进行修订和完善。 5.11.3应急设施、装备、物资 企业应按规定建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。 5.11.4应急演练 企业应组织生产安全事故应急演练，并对演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急预案，改进应急管理工作。 5.11.5事故救援 企业发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。 5.12事故报告、调查和处理 5.12.1事故报告 企业发生事故后，应按规定及时向上级单位、*有关部门报告，并妥善保护事故现场及有关证据。必要时向相关单位和人员通报。 5.12.2事故调查和处理 企业发生事故后，应按规定成立事故调查组，明确其职责与权限，进行事故调查或配合上级部门的事故调查。 事故调查应查明事故发生的时间、经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。 事故调查组应根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出整改措施和处理建议，编制事故调查报告。 5.13绩效评定和持续改进 5.13.1绩效评定 企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 企业主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。 企业发生死亡事故后应重新进行评定。 5.13.2持续改进 企业应根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。
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时间：2023-09-29 05:33
沾化县2006年机械、纺织等行业安全标准化
工 作 方 案
去年以来，全县各级各部门、单位认真贯彻落实《山东省*关于进一步加强安全生产工作的决定》和省安监局《关于在机械、电力等行业开展安全质量标准化活动的通知》（鲁安监发【2005】23号）精神，进一步深化“双基”建设，强化措施，落实责任，强力推进企业安全标准化达标活动开展，企业安全管理的水平得以明显提高，企业安全状况得以好转。2006年在试点工作的基础上，为进一步推动全市机械、纺织企业安全标准化达标工作向纵深开展，确保达标活动收效更加明显，进一步提升企业本质安全程度，根据国家、省和市安监局的统一部署，结合我县实际，制定本方案。
一、工作目标
按照国家和省安监局“一年打基础，两年基本完善，三年初步规范”的要求，坚持边试点，边规范的原则，经县安监局研究，2006年沾化县机械、纺织企业完成安全标准化达到市级以上标准的任务的企业共7家，具体名单为：沾化恒远建材有限公司、沾化健源食品有限公司、沾化县海通玩具有限公司、沾化县环宇纺织有限公司、沾化县英伟纺织有限公司、沾化县润华纺织有限公司和沾化祥瑞祥纺织有限公司。各有关乡镇在认真组织好辖区内重点企业达标活动的基础上，也要结合实际选择其它企业开展安全标准化达标创建活动，与全县达标活动同步部署、同步实施，从明年起，逐步扩大企业达标范围，力争通过三年的努力，使我县机械、轻工、纺织、电力、烟草和贸易等行业企业实现安全标准化的要求。
二、组织实施
（一）周密部署、广泛发动。各乡镇要摸清辖区内机械、纺织等行业生产经营单位底数，做到底子清、情况明，全县机械、纺织企业等行业三年要实现全部达标。交通、建设、水利、信息产业、林业、旅游等部门，也应结合行业实际，积极在本行业、本系统组织开展安全标准化试点工作。为确保上述目标的实现，各乡镇要根据工作要求，结合实际，制定出详细的企业年度达标活动方案，安排好工作进度，在确保完成今年目标任务的前提下，结合实际，适当扩大纺织、机械制造等企业安全标准化的数量。
(二)强化培训，加强指导。县局将适时召开全县机械、纺织安全标准化现场推进会议，树立典型，强力推进。适时进行企业安全标准化达标培训，帮助企业搞好达标工作。
（三）严格标准，及时申报，认真验收。各企业要对照达标标准，对本单位安全情况进行自查自评，查找问题和不足，落实整改措施。安全标准化达标工作，实行常年申报，凡申报一级、二级和*达标企业的，按照分级分行业组织实施的原则，县安监局具体负责辖区内达标企业的初审，在县局初审的基础上，分别由国家级、省级、市级企业安全标准化考核评级复评机构进行验收，验收合格后确定达标级别。
三、工作要求
（一）强化措施，落实责任。为切实加强机械、纺织等行业安全标准化工作的组织领导，积极推进各项工作的顺利开展，成立县机械、纺织等行业安全标准化工作领导小组，县安监局副*赵玉岗为组长，任科为成员，办公室设在县安监局办公室，任科兼任办公室主任。
（二）搞好结合，相互促进。要与安全生产专项整治工作相结合，促进隐患排查与整改；要与建设项目“三同时”工作相结合，严格源头控制；要与职业安全健康体系认证相结合，提高企业综合安全生产管理水平。
（三）加大投入，提高企业本质安全水平。在开展企业标准化活动中，要鼓励和督促企业采取科学的管理方式和手段，采用科技含量高、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，按规定提取安全费用，不断加大安全投入，有效改善安全生产条件。
附：棉纺织企业安全质量考核评级办法及标准
棉纺织企业
安全质量考核评级办法及标准
二00六年五月十日
目 录
1. 棉纺织企业安全质量标准化考核评级办法
2. 棉纺织企业安全质量标准化复评申请表
3. 棉纺织企业安全质量标准化自/复评汇总表
4. 棉纺织企业安全质量标准化复评报告
5. 棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准
6. 棉纺织企业安全质量标准化考核评检查表
6.1基础管理考评检查表
安全生产责任制考评检查表 N0.101
职业安全健康规章制度考评检查表 N0.102
规划与年度计划考评检查表 N0.103
机构与人员考评检查表N0.104
职业安全健康教育考评检查表 N0.105
事故管理考评检查表N0.106
“三同时”管理考评检查表 N0.107
车间安全管理考评检查表 N0.108
安全操作规程考评检查表 N0.109
特种设备及人员安全管理考评检查表 N0.110
相关方安全管理考评检查表N0.111
现场监督检查考评检查表 N0.112
应急救援预案考评检查表 N0.113
危险源管理考评检查表 N0.114
安全健康档案考评检查表N0.115
6.2设备设施安全考评检查表
清棉设备考评检查表 N0.201
梳棉设备考评检查表 N0.202
精梳设备考评检查表 N0.203
并粗设备考评检查表 N0.204
细纱设备考评检查表 N0.205
转杯纺纱设备考评检查表 N0.206
后加工设备考评检查表 N0.207
整经设备考评检查表 N0.208
浆纱设备考评检查表 N0.209
织布机（有梭）考评检查表 N0.210
织布机（无梭）考评检查表 N0.211
整理设备考评检查表 N0.212
除尘设备考评检查表 N0.213
空调设备考评检查表 N0.214
工业气瓶考评检查表 N0.215
危险化学品库考评检查表N0.216
油库考评检查表 N0.217
液化气站考评检查表 N0.218
压力容器考评检查表 N0.219
锅炉与辅机考评检查表 N0.220
空压机考评检查表 N0.221
工业管道考评检查表 N0.222
木料场所考评检查表 N0.223
工厂建筑考评检查表 N0.224
厂内机动车辆考评检查表 N0.225
运输（输送）机械考评检查表 N0.226
变配电系统考评检查表 N0.227
低压电气线路（固定线路）考评检查表 N0.228
低压电气线路（临时线路）考评检查表 N0.229
动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表 N0.230
电网接地系统考评检查表 N0.231
防雷接地装置考评检查表 N0.232
电焊机考评检查表 N0.233
手持电动工具考评检查表 N0.234
移动电气装备考评检查表 N0.235 起重机械考评检查表 N0.236
金属切削机床考评检查表 N0.237
冲、剪、压设备考评检查表 N0.238
木工设备考评检查表 N0.239
砂轮机考评检查表 N0.240
风动工具考评检查表 N0.241
电梯考评检查表 N0.242
炊事机械考评检查表 N0.243
其他设备考评检查表 N0.244
6.3作业环境与职业健康考评检查表
厂区环境考评检查表 N0.301
车间作业环境考评检查表 N0.302
仓库考评检查表 N0.303
危险化学品使用现场考评检查表 N0.304
职业危害作业点达标率考评检查表 N0.305
职业危害防护设备设施合格率考评检查表 N0.306
职业危害作业人员健康监护考评检查表 N0.307
职业病管理考评检查表 N0.308
棉纺织企业安全质量标准化考核评级办法
一、为贯彻落实《*关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国棉纺织企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于棉纺织企业。
三、棉纺织企业安全质量标准化考核评级，应当按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中：
基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的3%；
设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的分类拥有量(H)比例抽样：
1.H≤10，抽100％。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10％。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5％。
四、棉纺织企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：
各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]
五、安全质量标准化棉纺织企业分为三个等级：
一级：安全质量标准化考核得分不少于950分；
二级：安全质量标准化考核得分不少于850分；
*：安全质量标准化考核得分不少于750分。
设备设施安全考评各空项分之和超过150分的，不得评为一级安全质量标准化棉纺织企业。企业当年发生安全生产事故的不能评审。
六、考核评级的程序：
1.按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化纺织企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。
4.安全质量标准化棉纺织企业实行分级核准制。*由复评机构报市（地）级安全生产监督管理部门核准；二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一级由复评机构报省级安全生产监督管理部门审核同意后，由省级安全生产监督管理部门报国家局核准。
5.安全生产监督管理部门核准后，向企业颁发相应的证书和牌匾，并在有关媒体上予以公布。
七、各地的复评机构由省级安全生产监督管理部门研究确定，并报国家局备案。
八、安全质量标准化棉纺织企业证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内，企业发生生产安全事故（造成死亡事故、万元以上火灾事故、重、特大设备事故），以及造成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。
九、安全质量标准化棉纺织企业证书和牌匾的样式由国家局统一规定。
十、安全生产监督管理部门和各复评机构应严格按照《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》的要求开展核准和复评工作，确保棉纺织企业安全质量标准化考核评级工作的质量。
国家局和各省级安全生产监督管理部门对获得安全质量标准化称号的棉纺织企业定期组织抽查，并对抽查结果进行通报。
附件1
棉纺织企业安全
质量标准化复评申请表
企 业 名 称：
申 请 级 别：
年 月 日
棉纺织企业安全质量标准化复评申请表
企业名称法定代表人
地 址邮 编
联 系 人联系电话
企
业
概
况
自评得分
申请等级
复评机构
名 称
我单位已按《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》进行了自评，现申请复评。企业自评报告附后。
企业主要负责人签字：
（单位盖章）
二00 年 月 日
棉纺织企业安全质量标准化自评报告
企业自评情况概述
附件2
棉纺织企业安全
质量标准化复评报告
企 业 名 称：
复评机构名称：
年 月 日
棉纺织企业安全质量标准化复评报告
复评情况概述
企业安全质量标准化方面存在的主要问题及改进建议
复评结论
依据《棉纺织企业安全质量标准化考核评级标准》和企业的申请，我单位对该企业安全质量标准化工作进行了复评。复评实得分为 分，达到了 级安全质量标准化企业的标准。
建议予以核准。
复评机构法定代表人签字：
（单位盖章）
二00 年 月 日
企业主要负责人签字：
（单位盖章）
二00 年 月 日
市级安全生产监督管理部门意见：
（单位盖章）
二00 年 月 日
省级安全生产监督管理部门意见：
（单位盖章）
二00 年 月 日
*生产监督管理部门意见：
（单位盖章）
二00 年 月 日
棉纺织企业安全质量标准化复评结
热心网友
时间：2023-09-29 05:34
你代表的是物业公司，还是管辖片区的乡、镇机构？还是办公楼承包方？还是一个单位、公司去制定办公楼内的《安全生产标准化细则》？
