发布网友 发布时间:2022-05-17 06:53
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热心网友 时间:2023-10-11 17:06
编号
发现日期
问题来源
现场审核
1、问题描述
不符合报告中不符合的原文描述:作业指导书中无法获得焊接电流和时间。
不符合TS标准:16949:2009要素:7.5.1
不合格类型:严重□ 轻微 ■ 问题确认人/日期:
2、组成分析小组:
组长/日期:
3、采取遏制措施
责任人
日期
3.1对现有焊接电流和时间控制方法及控制情况进行检查;
3.2在作业指导书中增加焊接电流和时间控制方法,并重新进行发放、实施,回收旧版文件;
3.3验证现场焊接电流与时间控制方法是否与作业指导书一致。
遏制措施效果验证
验证人
日期
3.4现场的作业指导书中增加了焊接电流和时间要求,并且按要求进行;
3.5新修订的作业指导书已经重新发放,现有产品已经按照新的作业指导书执行,并且旧版文件已回收;
3.6已对焊接电流和厚度控制情况做了验证,过程参数控制符合作业指导书。
4、寻找和确认根本原因
4.1 编制人员不太了解作业指导书的作用,认为员工多为熟练工,所以没有到生产现场了解实际情况,也没有认真参照PFMEA和控制计划,因此遗漏了对焊接过程的描述。
4.2编写作业指导书的工艺人员没有参加APQP小组,在作业指导书评审时没有通过有效评审发现该问题。
5、永久性纠正措施
5.1再次对APQP小组人员进行APQP和控制计划的培训,培训方式采用小组讨论,结合此次不符合项的问题,有针对性地讲解APQP在开发过程中的应用,以及控制计划和作业指导书的作用和编写方法。
5.2修改完善APQP小组名单。
责任人/日期
批准人/日期
6、永久性纠正措施效果验证
6.1已于 月日对APQP小组人员进行了培训,通过联系实际讨论,小组人员加深了对APQP及控制计划、作业指导书的理解,并解决了过去在实际运用中的一些疑问。
6.2 APQP小组成员名单已更新。
验证人
验证日期
7、预防措施
7.1 修改《产品质量先期策划控制程序》,增加必须由哪些部门、人员参加APQP小组,编制作业指导书的工艺人员等必须参加控制计划的评审;增加必须核对作业指导书与控制计划确定的控制方案是否一致;增加APQP组长必须组织APQP小组人员对过程设计和开发的输出文件(如特殊特性清单、过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书等)进行评审,并报技术中心主任审批,保持评审记录。
责任人
完成日期
8、证据清单
1)修改后的控制计划
2)控制计划的发放回收记录
3)更新后的APQP小组名单
4)修订后的《产品质量先期策划控制程序》
5)程序文件培训记录
批准人
日期
以上供参考,需编制成表格形式