测振仪的使用方法
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发布时间:2022-04-22 02:35
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热心网友
时间:2022-05-12 23:51
一、测振仪的使用方法:
1、测振表测点选择:利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次。
3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。
二、测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路,并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度,提高了仪器的可靠性。
扩展资料:
1、测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷。
2、测振仪具备有振动检测,轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。
3、振动检测就好比中医把脉、西医听诊一样,不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常,而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言,振动的大小代表该不该立即停机检修。
参考资料:百度百科-测振仪
热心网友
时间:2022-05-13 01:09
测振仪(日本理音VM-63a)顶部有两个参数设置开关,左上角的用以选择高频(HI)、低频(LO),右上角的是用来选择位移、速度或加速度。使用测振仪测振前,首先要检查其参数是否设置正确,再检查探头是否连接完好。
根据测量的需要,在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关,使仪器处于加速度、速度或位移的测量状态,然后再按下测量键进行测量。 测量加速度时,将开关置于加速度档,使显示屏指示单位箭头指向“m/s2” 同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频(HI)”或“低频(LO)档。 测量速度时,将开关置于速度档,指示单位箭头指向“mm/s”。测量位移时,将开关置于位移档,指示单位箭头指向“mm” 。
注:在进行速度或位移测量时,频率没影响,但应将开关拨至高频或低频任意一档。
振幅(位移)是表象,速度和加速度是转子激振力的程度。振动位移,量值用峰峰值表示,单位是mm,其反映了振动间隙的大小;振动烈度又称振动速度,量值用有效值表示,单位是mm/s,其反映了振动能量的大小;振动加速度量值是单峰值,单位是m/s2,其反映了振动冲击力的大小。
发电厂的设备转速大多在600~3000r/min之间,对应振动频率为10~50Hz,属于低频振动,因此较多地选择测量振动位移值。
热心网友
时间:2022-05-13 02:44
步骤> 01
首先对测振仪先介绍一下:
> 02
1.正面黑色测量按钮为电源开关,长按则示数变动,松开则保留示数一分钟,然后自动断电。
[图]> 03
2.前端为探头部分,即测点接触部分,分为长探头和短探头,图为短探头;
[图] [图]> 04
3.上面有两个可拨动的选择开关,靠近探头部分为高频、低频选择开关(只在测量加速度时有用);另一个是测量方式开关;
[图]> 05
4.测量方式开关向最靠近探头端依次为:位移mm、速度mm/s、加速度m/s^2,显示器有箭头标示,如图,箭头从上至下为加速度、速度、位移值指示;在加速指示时,可以选择高低频;
[图] [图] [图]> 06
5.后盖可以打开更换电池;电池为9v方块电池;
[图] [图] [图] [图]方法/步骤2> 01
测量方法:
> 02
1.测量设备振动,我们选择位移mm;
一般测量有三个方向:平行于轴的方向为轴向(纵向),所测振动值为轴向位移;垂直于轴的方向为径向(垂直),所测振动值为径向位移,水平垂直于轴的方向为横向;
[图]> 03
2.我们说的测量设备振动一般测量轴承的振动,电机轴承在测量时可测端盖部位;
开始测量前将测量方式选择为位移mm;
[图]> 04
3.将探头垂直放置于轴承端盖,按下黑色测量按钮数秒,待测量值不变时松开;
[图]> 05
4.记录显示器显示数值,数值在松开按钮一分钟后消失;
> 06
记录数值参照下图;
[图]注意事项1.不管哪个方向的振动,都应靠近轴承部分测量;2.测量点应选在接触良好、表面光滑、局部刚度较大的部位;3.确定测点后,做好标记,以后每次测量固定地方,以便参照;
热心网友
时间:2022-05-13 04:52
按CM21测振仪的开机键,内置功能说明,如果实在不会操作可以汉吉龙测控技术