PBT工程塑料PBT工程塑料

发布网友发布时间：2024-10-02 12:38

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热心网友时间：2024-10-17 13:39

PBT工程塑料是一种热塑性聚酯，其非增强型相比其他热塑性工程塑料具有较好的加工性能和电性能。PBT的玻璃化温度较低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，从而缩短了加工周期。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）广泛应用于电子、电气和汽车工业中。

PBT塑料，以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体构成的一类塑料，主要特性包括机械性能、耐热老化性、耐溶剂性、对水稳定性和电气性能。其中，机械性能表现为强度高、耐疲劳性、尺寸稳定以及蠕变小（高温条件下变化少）；耐热老化性则在增强后的UL温度指数可达120~140℃，户外长期老化性也表现出良好；耐溶剂性上，PBT在无应力下不易开裂；对水稳定性则需谨慎使用，因遇水易分解；电气性能方面，PBT具有优良的绝缘性能，在潮湿和高温环境下电性能稳定，适用于制造电子、电气零件；介电系数为3.0-3.2，耐电弧性可达120s；成型加工性方面，普通注塑或挤塑设备即可进行加工，结晶速度快，流动性好，模具温度较低，加工时间短。

PBT的应用广泛，尤其是在电子电器、汽车和机械设备领域。在电子电器中，PBT常用于制作连接器、开关零件、家用电器配件以及小型电动罩盖等，尤其在耐热性、阻燃性、电气绝缘性和成型加工性方面表现出色。在汽车工业中，PBT主要应用于外装零件、内部零部件以及汽车电器零件，如转角格珊、发动机放热孔罩、内镜撑条、刮水器支架、控制系统阀、汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。随着低翘曲性PBT的出现，其在汽车零部件上的应用将更加广泛。在机械设备领域，PBT被用于视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳和照相机零件等，尤其是对耐热和阻燃有特殊要求的场合。

PBT塑料的粘接可以采用不同类型的粘合剂，根据具体需求选择。选择合适的粘合剂能够确保PBT的可靠粘接，适用于不同应用场景。在PBT注塑前，需在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度一般在250～270℃，模具温度控制在50～75℃为宜。PBT注塑时需要注意控制喷嘴和流道（水口）的温度，避免因控制不当导致堵嘴或材料分解变脆。在注塑过程中，应采用较大的水口进胶，避免使用热流道系统，并确保模具排气良好。建议采用“高速、中压、中温”的条件进行成型加工。对于防火料或加玻纤的PBT，在水口料回收利用时需谨慎，停机时应及时用PE或PP料清洗料管，避免碳化现象。