食品罐藏加工工艺

发布网友发布时间：2024-10-02 00:51

共1个回答

热心网友时间：2024-10-27 19:08

食品罐头的加工工艺包括一系列严谨的步骤，首先是原料预处理，包括清洗、去除非食用部分、切割、剔除杂质和修整等。接着是预煮和调味，这一步可能根据原料和产品类型有所不同。然后是关键的罐装过程，可以加调味液或直接干装，随后进行排气、密封和杀菌，最后进行冷却。排气是为了排除罐内空气，防止微生物生长、防止容器变形、抑制腐蚀、保持食品质量以及避免假膨胀罐的出现。常用的排气方法有热力排气、真空封罐和喷蒸汽封罐。

密封是罐头加工中的重要步骤，它确保杀菌后的食品与外界隔绝，防止*。金属罐使用封罐机密封，玻璃瓶罐则依赖不同的封盖方式。塑料容器则通过高频、热压等方式密封。密封性至关重要，一旦丧失，保藏效果将大打折扣。

杀菌是确保食品安全的关键环节，目标是杀灭致病菌，但允许一些不会引发*的微生物存在。杀菌工艺主要由温度、时间和反压控制，不同类型的食品（如低酸性、中酸性和高酸性）需要不同的杀菌强度。过去多依赖经验，现在则采用科学方法通过测定食品的耐热性和传热特性来确定杀菌条件。杀菌过程可能在杀菌锅中通过蒸汽或热水进行，也有的采用无菌装罐或特定的杀菌技术如火焰杀菌和热空气杀菌。

冷却环节同样不容忽视，杀菌后的罐头需迅速冷却，以减少对食品品质的影响。冷却时需控制罐内外压力差，防止罐体变形。冷却水通常进行氯化处理以确保无二次污染。