fanuc机床跟随误差过大怎么处理?

为了进一步确定故障部位，维修时在系统接通的情况下，利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的最大允许跟随误差以内，防止出现跟随误差报警)，测量Z轴直流驱动器的速度给定电压，经检查发现速度给定有电压输入，其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器...

HPS-LCBO2是一款用于工业场合定位的高精度定位校准传感器,可实现沿传感器X,Y,Z三个维度的绝对位置校正和零点复位,具有良好的抗冲击和耐久性，可应用于机器人点胶定位、键合定位、焊接焊合定位和CNC对刀定位等工业场景中。

431报警是Z轴过载，在操作面板上看电载功效表。大80%时请调节z轴油泵平衡阀，调到60KG到80KG，最看电载功效表30%到60%正常。

以FANUC 0系统为例,当数控机床出现参数丢失或异常后,首先将显示器上显示的报警号记录下来,确认是参数丢失问题后,按照关机顺序关闭机床总电源。关闭用于DNC通信的计算机电源后,将串行通信电缆分别连接到计算机和数控机床的RS-232C串行通信接口上。操作计算机进人通信软件主画面,设置通信协议参数,如所用计算机通信口、数据...

分析与处理过程：FANUC 16系统出现ALM410的含义是“轴停止时的任意跟随误差超差”。导致系统出现该报警的原因较多，如电动机电极相序不正确，编码器连接不良等。在本机床上，由于故障前机床工作正常，因此可以基本排除电动机相序的原因，检查驱动器与电动机的连接均正确无误，插头固定良好，排除了连接上可能...

理论位置偏差量=进给速度/ ( 60x位置环增益)，其中，位置偏差量单位为mm，进给速度单位为mm/min，位置环增益单位为s。举例: JOG最大跟随误差=JOG进给速度(参数1423) /(60x位置环增益)，由于数控系统中规定位置环增益单位为0.01 s'。位置偏差量单位为1um,因此JOG最大跟随误差(参数1828 )=...

这种没有机床报警的故障很难处理,处理方法如下:1、 检查数控磨床的尾座上砂轮修整用的金刚石笔座在尾座上把合的是否牢靠及金刚石笔是否松动。2、 无论数控磨床采用的数控系统是西门子系列还是发格、博世力士乐及发那科系列等,一般情况下,调整X、Z轴的轴参数中的“比例系数”参数至同一数值。此时上述磨削中,Z轴在...

如果精度要求高,同样可以补 29.某单位的机床为FANUC12M系统,机床跟随误差大,在进给 速度为2米以上时,3个...

可能是位置检测光珊和速度检测编码器之间的跟随误差太大了~~~ 修改机床的相关轴的速度前溃参数 建议首先联系机床代理商或机床厂家 坏的可能性不大~~

发那科系统1828号参数是机床在运动过程中的误差范围参数，也就是跟随误差参数。

1、检查主轴放大器及其与NC通信的线路（电缆或光缆以及接插件）。2、建议清洗MEM卡，如果无效，可尝试更换该卡。3、机床使用环境是否太潮湿。当伺服运动超过允许的误差范围时，数控系统就会产生位置误差过大报警，包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。主要原因：系统设定的允差范围过小：伺服系统增益设置不...