9CrWMn模具钢概述

发布网友 发布时间：2024-10-02 04:49

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热心网友 时间：2024-10-18 03:02

9CRWMN是一种专为模具设计的钢材，它对性能有严格要求。首先，它需要具备高强度、高硬度，以及优异的耐磨性和热稳定性，同时对耐蚀性也有极高的标准。这种钢还必须具有良好工艺性，如热处理过程中的尺寸和形状稳定性，以及优良的加工性能、耐蚀性、研磨和抛光性能，以及补焊性能。具体选择上，对于注射和挤压模具，通常会选用热作模具钢；而对于热固性成形和需要高耐磨、高强度的模具，冷作模具钢更为合适。

9CRWMN的化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍和铜等元素，其中碳含量在0.85～0.95%之间，硅和磷的含量限制在0.40%和0.030%以内，锰在0.90～1.20%范围内，铬含量为0.50～0.80%，镍和铜的残余含量分别不超过0.25%和0.30%。热处理过程中，推荐使用淬火，温度在800～830℃，并以油冷方式冷却。锻造时要注意，由于存在裂纹敏感性，建议在650-750度预热，锻造温度为1130-1150度，终锻温度需高于800-850度，钢锭锻造时选择上限温度，坯料则选择下限温度。

至于退火工艺，一般退火温度为780-800度，保温4-6小时，冷却速率不超过50度/小时，至550度出炉空冷。而等温退火则在700-800度保温后，再在670-720度保温，保持2-4小时，同样以50度/小时的速率冷却到500度出炉空冷。退火后的硬度范围为241-197HB。

热心网友 时间：2024-10-18 03:00

9CRWMN是一种专为模具设计的钢材，它对性能有严格要求。首先，它需要具备高强度、高硬度，以及优异的耐磨性和热稳定性，同时对耐蚀性也有极高的标准。这种钢还必须具有良好工艺性，如热处理过程中的尺寸和形状稳定性，以及优良的加工性能、耐蚀性、研磨和抛光性能，以及补焊性能。具体选择上，对于注射和挤压模具，通常会选用热作模具钢；而对于热固性成形和需要高耐磨、高强度的模具，冷作模具钢更为合适。

9CRWMN的化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍和铜等元素，其中碳含量在0.85～0.95%之间，硅和磷的含量限制在0.40%和0.030%以内，锰在0.90～1.20%范围内，铬含量为0.50～0.80%，镍和铜的残余含量分别不超过0.25%和0.30%。热处理过程中，推荐使用淬火，温度在800～830℃，并以油冷方式冷却。锻造时要注意，由于存在裂纹敏感性，建议在650-750度预热，锻造温度为1130-1150度，终锻温度需高于800-850度，钢锭锻造时选择上限温度，坯料则选择下限温度。

至于退火工艺，一般退火温度为780-800度，保温4-6小时，冷却速率不超过50度/小时，至550度出炉空冷。而等温退火则在700-800度保温后，再在670-720度保温，保持2-4小时，同样以50度/小时的速率冷却到500度出炉空冷。退火后的硬度范围为241-197HB。