高压水射流清洗技术在造纸行业应用
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发布时间：2024-10-01 20:26
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时间：2024-10-09 17:04
现代造纸生产流程包括制浆、调制、抄造、加工等环节。在生产过程中，振动筛、压力筛、筛网、涂部、毛布、干网、真空辊、烘缸、纸浆池、碱回收车间蒸发器、纸浆管道等设备表面会黏结纸浆结垢，这不仅增加能耗，还可能引发纸病，影响产品质量。因此，清洗成为造纸生产的必要工艺，定期清洁设备成为关键。
1、清洗方案
2.1 工艺设备清洗
针对振动筛、压力筛等设备产生的垢物，我们采用压力35--70MPa、流量15--40L/min的高压水射流技术，配合表面旋转喷头，高效清除设备内外表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，恢复设备生产能力，提高效率，降低成本。
2.2 网部清洗
网部网带表面的小孔因纸浆沉积垢物可能堵塞，引起脱水困难、断纸等故障。我们使用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除网部表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.3 辊筒清洗
压榨部、烘缸等辊筒表面因纸浆黏着沉积结垢，可能损伤纸面，引发纸病。我们采用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除辊筒表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.4 管路疏通清洗
针对生产管路内部产生的垢物，我们推荐使用高压水射流清除技术，高效清除管路内部的结晶垢物，恢复管路流通能力，提高效率，降低成本。
2.5 换热器疏通清洗
换热器因物料溶解度变化产生结晶物，影响物料输送和换热效率，造成生产质量下降、停产、成本增加。我们采用高压水射流清除技术，清除换热器内外表面的结晶垢物，提高流通效率和热量交换能力，降低成本。
2.6 反应斧罐体清洗
针对反应斧罐体内部产生的垢物，我们采用高压水射流清除技术，清除反应斧内部表面的结晶垢物，提高洁净度和反应能力，降低成本。
2.7 零部件清洗
设备维护检修时，大量零部件需要清洗。我们推荐热水零件清洗机配套生物降解清洗剂的清洗方案，操作简单高效，对零部件无损伤，提高效率。
高压水射流清洗设备选型
阿尔柯特公司根据客户需求，引进美国GD公司设计制造的高压水射流清洗设备，满足设备、管路、热交换器、反应斧罐体等各种表面的清洗工作。设备选型主要考虑管路材质、内径、长度、结晶污垢附着程度，以及反应斧的材质、内径、高度、结晶污垢附着程度。
阿尔柯特高压水射流清洗设备技术特性如下：
Ø 压力：11—280Mpa，流量：8—180L/min；
Ø 进口泵、国产泵双重选择，运行平稳可靠、使用寿命长；
Ø 移动式、框架式、柴油机、电动机等多种配置选择，满足客户需求；
Ø 安全阀、低水压、低油位等报警保护系统，安全可靠；
Ø 进口调压溢流阀、喷*、脚踏阀控制系统，操作简单、灵活可靠；
Ø 执行机构多种配置组合，进口品牌，适应各种清洗工艺要求。
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时间：2024-10-09 17:04
现代造纸生产流程包括制浆、调制、抄造、加工等环节。在生产过程中，振动筛、压力筛、筛网、涂部、毛布、干网、真空辊、烘缸、纸浆池、碱回收车间蒸发器、纸浆管道等设备表面会黏结纸浆结垢，这不仅增加能耗，还可能引发纸病，影响产品质量。因此，清洗成为造纸生产的必要工艺，定期清洁设备成为关键。
1、清洗方案
2.1 工艺设备清洗
针对振动筛、压力筛等设备产生的垢物，我们采用压力35--70MPa、流量15--40L/min的高压水射流技术，配合表面旋转喷头，高效清除设备内外表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，恢复设备生产能力，提高效率，降低成本。
2.2 网部清洗
网部网带表面的小孔因纸浆沉积垢物可能堵塞，引起脱水困难、断纸等故障。我们使用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除网部表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.3 辊筒清洗
压榨部、烘缸等辊筒表面因纸浆黏着沉积结垢，可能损伤纸面，引发纸病。我们采用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除辊筒表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.4 管路疏通清洗
针对生产管路内部产生的垢物，我们推荐使用高压水射流清除技术，高效清除管路内部的结晶垢物，恢复管路流通能力，提高效率，降低成本。
2.5 换热器疏通清洗
换热器因物料溶解度变化产生结晶物，影响物料输送和换热效率，造成生产质量下降、停产、成本增加。我们采用高压水射流清除技术，清除换热器内外表面的结晶垢物，提高流通效率和热量交换能力，降低成本。
2.6 反应斧罐体清洗
针对反应斧罐体内部产生的垢物，我们采用高压水射流清除技术，清除反应斧内部表面的结晶垢物，提高洁净度和反应能力，降低成本。
2.7 零部件清洗
设备维护检修时，大量零部件需要清洗。我们推荐热水零件清洗机配套生物降解清洗剂的清洗方案，操作简单高效，对零部件无损伤，提高效率。
高压水射流清洗设备选型
阿尔柯特公司根据客户需求，引进美国GD公司设计制造的高压水射流清洗设备，满足设备、管路、热交换器、反应斧罐体等各种表面的清洗工作。设备选型主要考虑管路材质、内径、长度、结晶污垢附着程度，以及反应斧的材质、内径、高度、结晶污垢附着程度。
阿尔柯特高压水射流清洗设备技术特性如下：
Ø 压力：11—280Mpa，流量：8—180L/min；
Ø 进口泵、国产泵双重选择，运行平稳可靠、使用寿命长；
Ø 移动式、框架式、柴油机、电动机等多种配置选择，满足客户需求；
Ø 安全阀、低水压、低油位等报警保护系统，安全可靠；
Ø 进口调压溢流阀、喷*、脚踏阀控制系统，操作简单、灵活可靠；
Ø 执行机构多种配置组合，进口品牌，适应各种清洗工艺要求。
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时间：2024-10-09 17:04
现代造纸生产流程包括制浆、调制、抄造、加工等环节。在生产过程中，振动筛、压力筛、筛网、涂部、毛布、干网、真空辊、烘缸、纸浆池、碱回收车间蒸发器、纸浆管道等设备表面会黏结纸浆结垢，这不仅增加能耗，还可能引发纸病，影响产品质量。因此，清洗成为造纸生产的必要工艺，定期清洁设备成为关键。
1、清洗方案
2.1 工艺设备清洗
针对振动筛、压力筛等设备产生的垢物，我们采用压力35--70MPa、流量15--40L/min的高压水射流技术，配合表面旋转喷头，高效清除设备内外表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，恢复设备生产能力，提高效率，降低成本。
2.2 网部清洗
网部网带表面的小孔因纸浆沉积垢物可能堵塞，引起脱水困难、断纸等故障。我们使用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除网部表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.3 辊筒清洗
压榨部、烘缸等辊筒表面因纸浆黏着沉积结垢，可能损伤纸面，引发纸病。我们采用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除辊筒表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.4 管路疏通清洗
针对生产管路内部产生的垢物，我们推荐使用高压水射流清除技术，高效清除管路内部的结晶垢物，恢复管路流通能力，提高效率，降低成本。
2.5 换热器疏通清洗
换热器因物料溶解度变化产生结晶物，影响物料输送和换热效率，造成生产质量下降、停产、成本增加。我们采用高压水射流清除技术，清除换热器内外表面的结晶垢物，提高流通效率和热量交换能力，降低成本。
2.6 反应斧罐体清洗
针对反应斧罐体内部产生的垢物，我们采用高压水射流清除技术，清除反应斧内部表面的结晶垢物，提高洁净度和反应能力，降低成本。
2.7 零部件清洗
设备维护检修时，大量零部件需要清洗。我们推荐热水零件清洗机配套生物降解清洗剂的清洗方案，操作简单高效，对零部件无损伤，提高效率。
高压水射流清洗设备选型
阿尔柯特公司根据客户需求，引进美国GD公司设计制造的高压水射流清洗设备，满足设备、管路、热交换器、反应斧罐体等各种表面的清洗工作。设备选型主要考虑管路材质、内径、长度、结晶污垢附着程度，以及反应斧的材质、内径、高度、结晶污垢附着程度。
阿尔柯特高压水射流清洗设备技术特性如下：
Ø 压力：11—280Mpa，流量：8—180L/min；
Ø 进口泵、国产泵双重选择，运行平稳可靠、使用寿命长；
Ø 移动式、框架式、柴油机、电动机等多种配置选择，满足客户需求；
Ø 安全阀、低水压、低油位等报警保护系统，安全可靠；
Ø 进口调压溢流阀、喷*、脚踏阀控制系统，操作简单、灵活可靠；
Ø 执行机构多种配置组合，进口品牌，适应各种清洗工艺要求。
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时间：2024-10-09 17:04
现代造纸生产流程包括制浆、调制、抄造、加工等环节。在生产过程中，振动筛、压力筛、筛网、涂部、毛布、干网、真空辊、烘缸、纸浆池、碱回收车间蒸发器、纸浆管道等设备表面会黏结纸浆结垢，这不仅增加能耗，还可能引发纸病，影响产品质量。因此，清洗成为造纸生产的必要工艺，定期清洁设备成为关键。
1、清洗方案
2.1 工艺设备清洗
针对振动筛、压力筛等设备产生的垢物，我们采用压力35--70MPa、流量15--40L/min的高压水射流技术，配合表面旋转喷头，高效清除设备内外表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，恢复设备生产能力，提高效率，降低成本。
2.2 网部清洗
网部网带表面的小孔因纸浆沉积垢物可能堵塞，引起脱水困难、断纸等故障。我们使用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除网部表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.3 辊筒清洗
压榨部、烘缸等辊筒表面因纸浆黏着沉积结垢，可能损伤纸面，引发纸病。我们采用压力35MPa、流量18L/min的高压水射流技术，清除辊筒表面的纸浆结晶垢物，无损伤表面，减少故障，提高质量，降低成本。
2.4 管路疏通清洗
针对生产管路内部产生的垢物，我们推荐使用高压水射流清除技术，高效清除管路内部的结晶垢物，恢复管路流通能力，提高效率，降低成本。
2.5 换热器疏通清洗
换热器因物料溶解度变化产生结晶物，影响物料输送和换热效率，造成生产质量下降、停产、成本增加。我们采用高压水射流清除技术，清除换热器内外表面的结晶垢物，提高流通效率和热量交换能力，降低成本。
2.6 反应斧罐体清洗
针对反应斧罐体内部产生的垢物，我们采用高压水射流清除技术，清除反应斧内部表面的结晶垢物，提高洁净度和反应能力，降低成本。
2.7 零部件清洗
设备维护检修时，大量零部件需要清洗。我们推荐热水零件清洗机配套生物降解清洗剂的清洗方案，操作简单高效，对零部件无损伤，提高效率。
高压水射流清洗设备选型
阿尔柯特公司根据客户需求，引进美国GD公司设计制造的高压水射流清洗设备，满足设备、管路、热交换器、反应斧罐体等各种表面的清洗工作。设备选型主要考虑管路材质、内径、长度、结晶污垢附着程度，以及反应斧的材质、内径、高度、结晶污垢附着程度。
阿尔柯特高压水射流清洗设备技术特性如下：
Ø 压力：11—280Mpa，流量：8—180L/min；
Ø 进口泵、国产泵双重选择，运行平稳可靠、使用寿命长；
Ø 移动式、框架式、柴油机、电动机等多种配置选择，满足客户需求；
Ø 安全阀、低水压、低油位等报警保护系统，安全可靠；
Ø 进口调压溢流阀、喷*、脚踏阀控制系统，操作简单、灵活可靠；
Ø 执行机构多种配置组合，进口品牌，适应各种清洗工艺要求。
