形位公差公差图标
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发布时间：2024-10-01 23:38
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时间：2024-12-12 19:52
形位公差是衡量零件制造精度的重要指标，分为形状公差和位置公差两大类，共计14个项目。
形状公差包括：
直线度：衡量零件上直线要素与理想直线的偏离程度。直线度公差规定了实际线偏离理想直线的最大允许值。
平面度：评估零件表面平整度，即实际表面与理想平面的偏差。平面度公差是允许的最大变动量。
圆度：检查圆的要素与中心等距状况，圆整程度的体现。圆度公差*了实际圆与理想圆之间的最大偏差。
圆柱度：确保圆柱面轮廓各点与轴线等距，反映圆柱形零件的加工精度。
线轮廓度：衡量任意曲线在给定平面上保持理想形状的误差。线轮廓度公差规定了实际曲线的允许变动范围。
面轮廓度：对非圆曲面的实际轮廓与理想轮廓的偏差有严格规定，控制曲面加工误差。
位置公差则涉及：
平行度：测量实际要素与基准保持等距离的精确度。平行度公差确定了偏离理想平行状态的最大允许值。
垂直度：确保被测要素与基准要素之间的正交关系，即90°夹角的准确性。垂直度公差给出了偏离垂直方向的限值。
倾斜度：控制任意角度下两要素方向的正确性。
对称度：要求两对称中心要素位于同一中心平面内，对称度公差定义了理想对称平面的偏离范围。
同轴度：衡量轴线相对于基准轴线的共轴精度，定义了实际轴线偏离理想位置的公差。
位置度：定义了点、线、面等要素相对于理想位置的准确度。
特殊类型的公差还有：
圆跳动：限定了回转表面在测量面内的固定位置误差。
全跳动：测量零件在整个被测表面上的连续旋转误差。
以上形位公差公差图标详细列出了各项公差的定义和允许的变动范围，为零件制造提供了精确的质量控制标准。
扩展资料
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差(tolerance of form and position)。
