搅拌摩擦焊特点
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发布时间：2024-10-04 12:33
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时间：2024-12-03 19:44
搅拌摩擦焊是一种高效、环保的焊接方法，无需使用焊条、焊丝等焊接材料，唯一的消耗品是焊接搅拌头。相较于熔化焊，搅拌摩擦焊在焊接后能够显著减少结构的残余应力和变形，特别适用于铝等有色金属的焊接，解决了铝合金薄板熔化焊接时结构平面外变形的问题。搅拌摩擦焊主要适用于熔化温度较低的有色金属焊接，如铝、铜等合金，其焊接方法的特点*了其主要用于结构简单的构件，如平直或圆筒形结构的焊接。在焊接过程中，工件需良好支撑或垫底，搅拌摩擦焊能进行多种位置焊接和完成多种焊接接头形式，甚至实现厚度变化结构和多层材料的连接，同时也可以焊接异种金属材料。
搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，对环境的污染小，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜，无烟尘和飞溅，噪声低，焊接过程更加节能。其主要优点包括焊接接头热影响区显微组织变化小，残余应力低，焊接工件不易变形；可以一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接，接头质量高；焊接过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低；无需添加焊丝，焊接铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；可以焊接热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接；焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射。
然而，搅拌摩擦焊也存在一些缺点。焊接工件需要刚性固定，反面应有底板；焊接结束时搅拌探头提出工件时，焊缝端头形成一个键孔，可能影响焊接质量，且难以对焊缝进行修补；工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得；在某些特殊领域中，需进一步提高性能才能实际应用；对于板材进行单道连接时，焊速可能不是很高；搅拌头的磨损消耗较快。
扩展资料
摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造业中已应用40多年了，由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式的摩擦焊技术出现，以克服被焊工件几何形状的*或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。最近还出现了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面层。
