JIT准时化生产JIT生产方式核心思想
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发布时间：2024-10-11 17:11
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时间：2024-10-12 09:55
在JIT生产方式倡导以前，世界汽车生产采用的是福特式的“总动员生产方式”。然而，这种方式导致了物流不合理现象，如库存积压和短缺。生产线要么闲置，要么大量生产，这造成了严重的资源浪费。
丰田公司引入JIT生产方式，采取了多品种少批量、短周期的生产方式，以消除库存、优化生产物流并减少浪费。JIT的核心思想是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，通过生产计划和控制及库存管理实现无库存或最小库存生产系统。
JIT生产方式以准时生产为出发点，通过暴露出生产过量和其他浪费，对设备、人员等进行淘汰、调整，以降低成本、简化计划和提高控制。生产现场控制技术基于的原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。这改变了传统生产模式，从前道工序向后道工序送货转变为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是JIT生产现场控制技术的核心，但JIT并不仅仅局限于看板管理。
综上所述，JIT生产方式通过优化物流、减少浪费、追求无库存或最小库存以及即时生产，实现了生产过程的高效和精益。它不仅改变了生产方式，也对整个企业的经营体系产生了深远影响。
扩展资料
JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。
