轮胎工艺

发布网友发布时间：2024-10-09 03:11

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热心网友时间：2024-10-29 05:22

米其林的C3M技术，即Command+Control+Communication&Manufacture，是一种集成的系统，旨在实现轮胎制造过程中的高效指挥、控制、通讯和生产。该技术包含五个关键技术要点：连续低温混炼、直接压出橡胶件、成型鼓上的编织/缠绕骨架层、预硫化环状胎面以及轮胎电热硫化。C3M的关键设备包括特种编织机和挤出机，通过精密配置来完成这些工艺过程。

传统的轮胎生产工艺由塑/混炼、压延和压出、成型和硫化四部分组成。而MMP技术（积木式成型法）则打破了这个模式，将四大工序分为两个部分在不同的工厂进行，即“平台”和“卫星厂”。平台负责基础部件的生产与预装配，而卫星厂负责整体装配和硫化过程。

IMPACT技术，即Integrated Manufacturing Precision Assembly Cellular Technology，是一个集成加工精密成型单元技术，通过热成型机、改进控制技术、自动化材料输送和单元式制造，与现有工艺紧密融合，对传统制造技术产生积极影响。MIRS技术，积木式集成自动化系统，主要特点是围绕成型鼓进行生产，利用遥控机械手进行直接成型和预硫化，简化为预制、成型和硫化三道工序。

最后，数码轮胎模拟技术在超级计算机中通过模拟轮胎在各种环境下的运行情况，如噪音、压力、吸收力、磨损等，以优化设计和缩短生产周期。这种模拟技术弥补了传统轮胎试验中数据收集的不足，提升了轮胎设计的精确度和效率。

扩展资料

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产。