钢锭按浇铸前含氧量不同如何分类及脱模要求?
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发布时间:2024-10-08 14:04
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时间:2024-10-08 18:53
钢锭的种类主要根据浇铸前钢液中的含氧量进行划分,有镇静钢、沸腾钢和半镇静钢三种。
镇静钢,全称为全脱氧钢,其特点在于浇铸过程中钢液内部氧含量极低,不会与碳生成一氧化碳气泡。钢液需经过充分脱氧处理,通常使用硅和铝,硅含量控制在0.3%左右,铝含量在0.02%至0.06%之间。镇静钢锭由于存在缩孔,需在带有保温帽的锭模中浇铸,以确保成分均匀。轧制后,经过切头,钢锭成坯率大约在85%至89%之间,适用于对组织致密有较高要求的钢材。镇静钢采用上大下小的铸模,近年来还采用发热保温帽和隔热板等技术以提高成坯率。
沸腾钢含氧量较高,达到0.02%至0.04%,其名源自在锭模中因碳氧反应产生大量一氧化碳气泡,使得钢液在模中沸腾。钢锭表皮形成富含铁的壳层,顶部加盖板或进行化学封顶以阻止气泡逸出。沸腾钢锭采用上小下大的瓶口式铸模,成坯率高达90%至92%,适用于低碳钢的生产。
半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢之间,初期无气泡产生,但在顶部自然凝固封顶后,由于碳氧反应和温度降低,会在顶部生成少量气泡,成坯率与沸腾钢相近。半镇静钢主要应用于中等碳含量和中等质量的结构钢,铸模通常为敞开式上小下大型。
浇铸完毕的钢锭,在内部完全凝固后才能进行脱模。对于对裂纹敏感的合金钢锭,通常在热状态下(>900℃)放入缓冷坑保温缓冷,或在不低于750℃温度下送入加热炉进行均匀加热。
扩展资料钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后,必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭;