关于注塑产品内应力问题,这篇文章可以解开你的绝大部分疑问

首先，我们探讨内应力产生的原因及其与哪些因素相关。内应力是由于物体内部各部分发生不均匀的塑性变形所产生的一种内在应力，它与材料的刚性、极性和取代基团的位阻效应紧密关联。分子链的刚性越大，内应力偏高；极性基团越多，内应力越强；取代基团体积越大，内应力增加。此外，结晶塑料制品内部结构和结晶...

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1. 材料选择：选择合适的材料是解决注塑内应力问题的第一步。应根据产品的要求和使用环境选择具有良好流动性和低收缩率的材料。2. 注塑工艺参数优化：通过优化注塑工艺参数，如调整温度、压力和冷却时间等，可以减少注塑内应力的产生。合理的工艺参数设置可以提高材料的流动性，减少收缩率，从而降低内应力。...

1. 刚开机时产品跑披锋,生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案 刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时后 由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。 在生产一段时间后,逐渐提高料管温度来解决。 2.在生产过程中,产品缺胶,有时...

在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素而产生的一种内在应力。塑胶产品具有高的尺寸精度的注塑件，也就是精密注塑件可以采用注射压塑技术生产。注射机的控制和调节系统必须保证连续的加工步骤即塑化、计量、注射、保压和冷却可以反复进行。注塑件的精度能否达到和保持更多地取决於注塑件...

1，螺杆头磨损大会影响熔胶进入摸具的推力，也就是降低进入模具的熔胶压力；2，熔胶压力和速度降低会改善熔胶的均匀性，这是有利的方便，但是对于结构复杂的注塑件（产品），可能会出现内应力不均匀的现象，脱模后，产品可能会变形。另外会降低注模速度，产量降低。3、对于熔点比较低的塑胶原料，会用到...

POM做出的注塑产品容易断裂，是因为POM的内应力大，有内应力的材料必须要想办法消除，添加POLYMSJ的M系列助剂说可以解决此问题。M系列POM助剂可以重组POM的分子结构，当添加后POM的分子具有交叉缠绕的特性，这样可以大幅降低POM的内应力。从实验的结果看可提高POM的下列特性：降低POM的内应力，防止开裂 不...

会。塑料制品在注塑成型后，由于内部残余应力及其他热应力的存在，注塑制品内部会产生膨胀、收缩、变形、开裂等现象，这种现象叫做内部应力变化，而当环境温度或材料温度升高时，会使注塑产品内部应力变化速度加快，加速塑料产品的老化、变形和开裂的发生。所以天热是会加速的。

回答：如果是已经注射过的产品建议用注塑参数记录表记录下来或储存在机器里面下次直接调出参数就可以了

首先包胶水煮问题，赞同前两位的说法，就是释放内应力，严格来说称之为“时效处理”，目的就是：防止开裂、翘曲等；关于包胶模漏胶问题：这个应该从多方面看了，一、塑机 二、模具 三、调试 一、假如注塑机锁模机构间隙过大或者不平衡，模具锁不紧，造成溢胶；二、模具分型面不平整，比如是料...

告诉你:你的进胶点是错的;这样的模具的进胶点不能直接进胶.要先开成护耳形,从底面冲到前模,再均匀的进胶.想想这样怎么会产生喷射以及蛇形流!还有为了产品的翘曲变形,要减小产品的内应力,进胶要从长边的在概15MM处进胶.这是经验!永远也不会错的!