线切割 薄铜件 怎么消除应力变形
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发布时间:2022-05-07 13:25
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热心网友
时间:2023-11-01 22:40
做靠模,内127X20尺寸与工件保持0.01-0.03左右双面间隙,在边上钻一小孔穿丝。作为起始位置,靠模割完回起始位置。装件,千万靠模不能动。再编程片开。就OK了。精密件都要这样割
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时间:2023-11-01 22:40
切入点的选择 和 加工方向 还有在加工前 有油石磨下工件 消除下静电 对应力消除也比较好 以上拙见 具体问题 还是要具体分析
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时间:2023-11-01 22:40
两面都用压板压上中间留钼丝走的位置 这样应该能减少变形的可能
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时间:2023-11-01 22:40
做靠模,内127X20尺寸与工件保持0.01-0.03左右双面间隙,在边上钻一小孔穿丝。作为起始位置,靠模割完回起始位置。装件,千万靠模不能动。再编程片开。就OK了。精密件都要这样割
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时间:2023-11-01 22:40
做靠模,内127X20尺寸与工件保持0.01-0.03左右双面间隙,在边上钻一小孔穿丝。作为起始位置,靠模割完回起始位置。装件,千万靠模不能动。再编程片开。就OK了。精密件都要这样割
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时间:2023-11-01 22:39
做靠模,内127X20尺寸与工件保持0.01-0.03左右双面间隙,在边上钻一小孔穿丝。作为起始位置,靠模割完回起始位置。装件,千万靠模不能动。再编程片开。就OK了。精密件都要这样割
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时间:2023-11-01 22:40
切入点的选择 和 加工方向 还有在加工前 有油石磨下工件 消除下静电 对应力消除也比较好 以上拙见 具体问题 还是要具体分析
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时间:2023-11-01 22:40
切入点的选择 和 加工方向 还有在加工前 有油石磨下工件 消除下静电 对应力消除也比较好 以上拙见 具体问题 还是要具体分析
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时间:2023-11-01 22:40
切入点的选择 和 加工方向 还有在加工前 有油石磨下工件 消除下静电 对应力消除也比较好 以上拙见 具体问题 还是要具体分析
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时间:2023-11-01 22:40
两面都用压板压上中间留钼丝走的位置 这样应该能减少变形的可能
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时间:2023-11-01 22:40
两面都用压板压上中间留钼丝走的位置 这样应该能减少变形的可能
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时间:2023-11-01 22:40
两面都用压板压上中间留钼丝走的位置 这样应该能减少变形的可能
减少线切割加工中变形手段有哪些?
2在模具使用允许的情况下,清角处应适当增加圆角R,以缓解应力集中 3淬火之前应在模板外形起点打穿丝孔,使工件在切割时保持内应力平衡且不被破坏
金刚线切割液都有哪些成分组成?
金刚线切割液一般是水性的,由多种表面活性剂、润滑剂和防锈剂组成,具有优秀的润滑、防锈、低泡和沉降性能,在切割过程提供快速冷却和润滑保护。有效延长线或锯片寿命,提高切割效率。金刚线切割液由于要求低泡,所以配方中表面活性剂常常以炔...
线切割防止变形
通常需要在淬火前通过反复锻造,保证材料组织均匀,并在加工前去除大部分余量和废料,这样可以减少淬火时产生的应力。若未经处理,就需要在切割过程中自行消除应力,通过粗切预留余量,然后通过夹头和后续的低温时效处理来进一步减小变形。
#数控机床#线切割时,材料变形可怎么办?
对于未经过预处理的材料,可以通过粗切去除大部分余量,使材料变形得到一定程度的缓解。接着,通过高低温时效处理,可以彻底解决材料变形问题。对于特殊细长形状的零件,如钟表秒针冲模的冲头、弹簧卡圈冲模的凹模和冲头等,由于其在大块毛坏上切下的小窄条,容易导致零件变形,难以达到预期的配合间隙。为解...
车床加工切0.25薄片变形怎么处理方法
1、使用延展性较好的材料;2、这么薄的材料铣掉一半多,光加工应力就使工件变形严重。3、工艺选择只能磨,而且在磨的过程中要翻几次。4、有冲床可以这么做,先将板材加热,将台阶冲出(留磨量),然后冲孔,切边,最后磨。车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转...
线切割工件变形的最主要原因是什么
在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整,使外形尺寸精度达到要求,免除钳工装配前对暂停点的修磨工序。由于有的材料硬度高,切割厚度大,或工件太薄导致加工速度慢,扭转变形严重,大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取4次切割方式且两部分的切割参数和偏移量(Offset)均一致。第1次...
1米左右厚40mm的Cr12模具钢线切割会不会变形
在进行线切割之前,应先对40mm的Cr12模具钢进行热处理,以消除材料内部的应力。这样做可以有效减少切割后的变形。为了进一步降低变形风险,可以考虑将切割过程分成两次进行。首先进行粗切,保留一定的余量,然后再进行精切,这样可以确保切割后的模具形状准确。即使在切割过程中会出现变形,也只会在第一次粗...
线切割加工。模具加工
3)在模具使用答应的情况下,大框形型腔零件的清角处,应适当增加工艺圆角R,或在线切割之前将清角处钻空,以缓解应力集中的现象;4)对凸模零件,在淬火之前应在凸块坯料中钻外形起点的穿丝孔,使工件在切割时保持内应力平衡且不被破坏,以免从材料外切入引起开裂变形。2.3优化线切割加工的工艺方案,...
线切割走丝一边空隙大一边空隙小怎么解决?
也有可能是产品在切割以前没有进行消除内应力的处理有关。特别是一些淬火的工件,应该进行回火调整处理,以消除内应力,减小产品在加工中的变形现象。线切割在切割工件时,应先切割外围,最后再切割加持的地方,这样可以减小切割时发生变形的可能性,也就不会再出现一边空隙大,一边空隙小的现象了。
关于硬质材料切割时变形的怎样处理???
以免造成不导电而不能加工)。(4)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。(5)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位,宽度选取3—4mm(取决于工件大小)。
线切割断丝是怎么一回事呢?
因此在机床使用中应定期检查运丝机构的精度,及时更换易磨损件。F、工件工件材料:对不经锻打、不淬火材料,在线切割加工前最好采用低温回火消除内应力,因为如果工件的内应力没有得到消除,在切割时,有的工件会开裂,把钼丝碰断;有的会使间隙变形,把钼丝夹断或弹断。如淬火后T8钢在线切割加工中及...