寻求混色注塑加工服务
发布网友
发布时间:2022-05-10 06:12
我来回答
共3个回答
热心网友
时间:2023-11-10 18:20
成型加工阶段主要包括:模具温度、熔料温度、注射压力、速度,保压压力、速度、时间,转换位置,背压、冷却时间等。
1、焗料条件
焗料温度不到或时间过短,往往出现银纹、料花、哑色、反之则出现制品颜色变深、发黄、强度下降等缺陷。
2、成型
、注塑压力:射胶压力小,产品密度小,重量轻,产品出模收缩率大,易缩水、缺胶等;反之则易出现披峰、粘模、拖伤、超重、尺寸超上差等。
、注塑速度:
一次射速:一般用较快速度啤水口枝部分。
二次射速:利用慢速,啤水口枝连接入水位置部分。
三次射速:利用中速填满整个塑胶件,考虑产品大小及形状程度,高速易烧焦、
困气、夹纹小;反之则夹纹明显。在压力不变的情况下,可通过速度调节来改善夹纹和困气。
四次射速:利用慢速来保压,补充产品缩水及入水附近缩水。
、背压:高背压,使熔胶料更为密实,由于实际加料量增加,可能会出现披峰,脱模困难等现象。低背压,胶料密度程度降低,可能混有气体而产生气纹、气泡,实际加料量减少而产生缺胶、缩水、变形等。
背压一般应在2-15KG/CM²(MPa)。
、保压:保压不到,易出现变形、缩水等现象,反之则出现粘水口、披峰、脱模困难等情况。
、射胶量:过多披峰,太多则可能会损坏模具,射胶量不足则成型不足、缺胶、缩水、尺寸不良、变形等。
、熔胶温度:
料温高:混色、黑点、变形、披峰、缩水、气纹。
料温祗:缺胶、银纹、流纹、夹水纹及脆断。
、冷却时间:
冷却时间长:塑件稳定,产品出模温度低,与空气间温差小收缩率小。
冷却时间短:会出现产品顶白,产品出模温度高,与空气间温差大,出模收缩率大,尺寸变小。过大的收缩内应力可能导致产品局部爆裂。
、模具温度:
模温高:产品出模温度高,出模后收缩及变形大,易缩水。
模温低:易缺胶、夹纹、顶白、表面无光泽。
注塑制品在模腔内冷却固化后,需要从模腔脱出,为克服制品与模腔间包紧力,必须在模具内设置脱模系统。根据脱模方式的不同,可有多种形式:
、顶针、顶管、顶板、斜顶块顶出、作用力来源于注塑机的顶出系统。
、利用斜滑块,斜导柱的抽芯装置,作用力来源于开模力。
、用于脱螺纹的齿轮、齿条及锅轮、锅杆脱模装置,动力来源于专用电机。
、在开模后,利用压缩空气将制品顶出,称之为气顶。
在同一模具中,根据产品结构,可以同时采用多种形式的脱模机构。
产品出现顶白、顶爆、粘模等品质异常现象,都可能与模具脱模系统有关
蛇纹:胶料在注入环境中没有遇到模壁之阻力,导致蛇纹之产生,减低射胶速度或改变入水位置可改善。
夹水纹:一般可以加快射胶速度,加高料温,模温解决及加排气槽等
批锋:一般可以在后段射胶速度减慢可以改善,如果太严重的则需修模
缩水:一般在壁厚位之缩水,可以降低速度,稳定
表皮层来解决,但需看实际情况,部份为压力
太大做成其它位置胀起,而判定为缩水。
缺胶:○1一般为困气导至,在模具相应位置加排气槽或减低射胶速度可改善。
○2注塑压力速度不足或料温不够,充填困难等。
混色:○1射嘴与大咀之间有空隙,做成每啤入水之固定位置混色。
○2色种配比不均匀导致混色,不能使用真
空抽料器,因抽料器会将较轻之色种抽至抽料器顶部导至混色。
○3原料在抽粒时色粉搅拌不均亦会导至混
色,将炮筒温度升高及加大压会有改善。
○4防火料内含防火剂,色粉,剪切力大会影响混色烧黄等,需使用低螺杆转速及射速不要太快。
○5螺杆有缺口造成炮筒内有过热之死角.
尺寸:部份模具可以调较锁模力之大小来改善成品之尺寸要求。如调小锁模力,则成品壁厚大点,相对成品收缩力会较大,尺寸便会缩小且重量会增加。但同时需考虑成品壁厚大了对成品有否影响。,
热心网友
时间:2023-11-10 18:21
需要做什么样的东东
聚甲醛(POM)注塑拉链与金属拉链、尼龙拉链并列为拉链的三大种类之一其为链牙由POM通讨注射成型工艺固定排列在布带带筋上的塑料拉链。塑料拉链包括注塑拉链及强化拉链。其中,POM注塑拉链为注塑拉链中的最主要品种,系服装和箱包的重要辅料。
通过传统的塑料拉链注射成型机即可生产POM注塑拉链,但传统的塑料拉链注射成型机只有1套塑化注射系统,只能制造单色POM注塑拉链而不能制造多色POM注塑拉链,特别是具有自然过渡色彩的多色混色POM注塑拉链。
为此,设计孔一种多色混色POM注塑拉链注射成型机,可制造具有自然过渡色彩的多色混色POM注塑拉链,并在实际生产中获得了良好的应用效果。
POM是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料,具有优良的物理力学性能,是塑料中力学性能最接近金属材料的品种之一,而且它具有尺寸稳定性好、耐水、耐油、耐化学药品及耐磨耗等优良性能。POM强度高,其制品80%以上用于代替铜、锌、锡、铝等有色金属,广泛应用于冷冻、农业机械部件、电子电信、精密机械仪器零件及服装箱包辅料注塑拉链。因此,在拉链行业,POM又称为塑钢,POM注塑拉链又称为塑钢拉链。
POM分为共聚与均聚两种,用于注塑拉链的为共聚POM,其密度为1.41g/cm3,结晶度为70%-75%,熔点为165℃,成型加工温度范围较宽。
1 双色混色POM注塑拉链的生产工艺流程
与单色注塑工艺流程不同,双色混色注塑工艺至少要对2种不同颜色的塑料分别进行预塑和注塑,并且POM注塑拉链山于是在布带这一连续的“嵌件”上进行注射成型的,因此增加了夹带机构夹与松、送带机构输送与退回这4个工序。据此拟定,双色混色POM注塑拉链的生产工艺流程。其余多色混色 POM注塑拉链的工艺流程依此类推。
2 注射成型机主要结构
根据工艺流程要求,设计了一种多色混色POM注塑拉链注射成型机,可进行具有自然过渡色彩的多色混色POM注塑拉链的注射成型。其结构主要部件包括注射装置、锁模装置、拉链带输送装置、液压系统、气动系统、电气控制系统和机架。其中锁模装置可选择立式结构或卧式结构(在同等条件下,优先选择立式结构)。
注射装置
本机注射装置包括至少2个注射油缸、2个预塑油马达、2个螺杆、2个料筒、2个料斗、2个单向阀、1个专用喷嘴及注射座移动油缸、公用喷嘴、喷嘴座、料筒头和加热器等。其中,配置单向阀以划分物料的混色前后区域,便于不同颜色物料按设定程序先后进人公用啧嘴。
2种或2种以上不同颜色的塑料分别从各个喷嘴注入同一个型腔可成型为多色清色制品;2种或2种以上不同颜色的塑料先后从同一个公用喷嘴注人同一个型腔可成型为多色混色制品。据此,本机至少应有2套塑化注射系统,且每套塑化注射系统均有各自的塑化注射零部件及其驱动装置。
热心网友
时间:2023-11-10 18:21
236707497
混色注塑机品牌大全_综合性价比高的是哪家?
综上所述,联升精密在混色注塑机领域以其综合性价比优势,成为了众多用户的选择。其卓越的产品质量和周到的售后服务,使得联升精密在竞争激烈的市场中脱颖而出,为用户带来了实实在在的价值。
注塑机注塑产生混色是什么的原因造成的
清洁料斗,冲洗螺杆,流道,紧固射嘴牙槽,用专用的螺杆清洗料清洗下,去阿里找下,不要用含研磨剂的.
注塑PP料混色是什么原因
主要原因是色粉汰白粉太重导致颜色表面有白色条纹状,需加适量分散剂来充分融解,温度和背压适当调高既Ok!
注塑PP加色粉料混色老是洗不干净,怎么处理?
可以加色母粒替换色粉,主要原因是色粉容易残留
注塑尼龙颜色产品有混色如何解块?
其次,要先试做样件确认合格后才可以生产的。另外,混色不仅仅会造成外观上的问题,更加重要的是如果一种塑料是需要绝缘的,结果混入的料是导电的,那么就会危险了,所以,需要重视之。尼龙有混色一定是有其它料混入其中了,混色和色差是有区别的,色差一般是调色不当或者注塑时的生产条件不当(温度,压力...
重庆哪里有注塑机卖或维修
地址是:石桥铺渝州交易城B区309号,门市电话:023-68617609 伟源塑机销售中心主要销售:海达、蓝天、精密等立式、卧式注塑机;干燥机、粉碎机、冷却塔、烘箱、混色机、模温机等辅机及液压阀、泵、螺杆料筒等辅机;脱换剂、干燥剂、加热器等配件;还有专业的售后服务人员,能快速上门服务。
注塑模具出现混色怎么回事
是由于注塑机炮筒里面没有清洗干净,还有上次注塑的料在里面。
注塑产品混色怎么处理
用ABS料加洗衣粉搅拌后加进去清洗 被压要加大 温度220不要太高 在不行把射嘴拆掉刮干净后重新清洗
请问网友注塑胶件产品出现混色怎样解决?背压也加了,料里面也没有杂质...
混色还是颜料的发散性不好造成的,加背压是有效果的,如果加了背压还是没用,就考虑拌料的时候加一些白油,目的提高颜料的发散性。一般大部分时候颜色是均匀的,但总会过一会出现几个混色的产品。哪只能去造粒了、。
注塑产品缺陷
8、色泽不均(混色):① 模具与注塑机方面不讲述;② 原料方面:A、 着色剂的热稳定性差;B、 着色剂分散效果不理想;C、 色粉份量太大,如1包25KG料用色粉300克以上;D、 加波纤产品容易有浮纤,造成原料不均,产生混色;E、 原料杂质多,使制品表面色泽不一。③ 成型操作方面:A、 料筒温度过高,使熔体在料筒内...